[发明专利]一种高分散稳定性微乳切削液的制备方法

说明书

技术领域

本发明涉及一种高分散稳定性微乳切削液的制备方法，属于机械加工技术领域。

背景技术

金属切削加工是金属材料最为常见、应用最广泛的一种加工方法。所谓金属切削加工就是在由机床提供必要的运动和动力的条件下，用刀具坯件上多余的金属，从而获得形状、精度及表面质量都符合要求工件的过程。切削过程中所消耗的功绝大部分都转变为切削热，它所引起的切削温度升高将使金属材料的物理力学性能发生变化，从而影响切削加工质量。况且切削温度对刀具磨损、工件加工精度和表面质量具有明显的影响作用。众所周知，切削液是金属切削加工的重要配套材料。切削液与一般的润滑油使用状态不同，一般润滑油是处于反复移动的不变的摩擦面之间，尽管有时压力很大，但容易形成润滑膜。但是切削液则时时刻刻在接触切削所形成的新鲜表面上，加工面连续发生弹性形变，因而刀具与被加工面之间所承受的压力，则比一般润滑状态大得多。

另外，切削时除外摩擦热之外，还有刀具与切入金属内部分子的内摩擦热，因此，切削时可达到600～800℃的高温，这就要求切削液除了具有良好的润滑性能之外，必须具有良好的冷却性能；又因刀具和被切削材料之间的接触面常处于极压状态之下，所以还要具有一定的极压性能，需要在切削液中加入极压添加剂；由于切削加工会产生大量的碎屑和磨粉，影响刀具和磨料的性能，还要具有特殊的清洗、排屑性能；切削液应当具有防锈性能且无腐蚀性，对各种材料，如工件材料、刀具材料、各种金属、管材和机床表面的镀层和油漆等不产生腐蚀。但是由于切削液是经过复配制备而成，所以现有的切削液在制备完成后分散性较差，造成切削液分散不均匀、静置分层的问题，同时切削液稳定性能较低，所以制备一种高分散稳定性的切削液很有必要。

发明内容

本发明所要解决的技术问题：针对现有的切削液在制备完成后分散性较差，造成切削液分散不均匀、静置分层，同时切削液稳定性能较低的问题，提供了一种高分散稳定性微乳切削液的制备方法。

为解决上述技术问题，本发明采用的技术方案是：

（1）按质量比1:15，将鸡蛋蛋清与去离子水搅拌混合，得混合液并调节PH至9.0，得碱化液并滴加质量分数1％胰蛋白酶置于碱化液中，水浴加热并静置冷却至室温，调节pH至4.0，加热煮沸并保温，得酶解液并离心分离，收集上清液得改性液；

（2）取茶籽粕并球磨粉碎，过200目筛得茶籽粕粉末，按质量比1:10，将茶籽粕粉末与质量分数50％乙醇溶液搅拌混合，超声分散得分散液并调节pH至5.5，搅拌混合并水浴浸提，过滤得滤液；

（3）按体积比1:5，将滤液与改性液搅拌混合，得分散稳定液，按重量份数计，分别称量45～50份分散稳定液、35～40份基础油、6～8份PH调整剂AMP-95、3～5份消泡剂和68～75份去离子水搅拌混合，超声分散收集得分散液即可制备得一种高分散稳定性微乳切削液。

步骤（1）所述的水浴加热稳定为35～45℃。

步骤（3）所述的的基础油为基础油60SN、基础油150SN和基础油400SN中的任意一种。

步骤（3）所述的消泡剂为消泡剂BX-838和消泡剂BDTX-215中的任意一种。

本发明与其他方法相比，有益技术效果是：

（1）本发明通过鸡蛋清蛋白经酶解形成多肽和氨基酸分子，通过形成的分散液与壳聚糖溶液复合，由于复合大分子的质子化程度和内聚收缩程度适中，分子链内同时存在大量的亲水链段和疏水链段，其中的疏水链段可帮助复合分子高效吸附和致密铺展在单体液滴表面，亲水链段则可提高复合分子链与介质水的相容性，并通过提供静电斥力和机械阻隔等作用而有效抑制不同单体液滴间的碰撞聚，提高材料的分散稳定性能；

（2）本发明通过吸附到单体液滴表面的复合分子链数量、每根复合分子链的铺展面积、复合分子链吸附层厚度形成的相应的体系具有最佳的分散能力和稳定效果，所制微悬浮液粒径小、分布窄、稳定性好，有效提高微乳切削液的分散稳定性能。

具体实施方式