[发明专利]一种大型龙门机床的龙门结构安装方法

说明书

本发明提供一种大型龙门式机床的龙门结构安装方法，包括安装工作台、立柱和X轴导轨，以及安装Y轴导轨。安装Y轴导轨包括初装和精装过程，初装Y轴导轨按现有技术方法进行，精装步骤包括使Y轴导轨的滑块相对于工作台运行一个平行四边形轨迹，根据平行四边形轨迹两对角线的相对误差，判断Y轴导轨与X轴导轨垂直度是否达到要求，达到要求，安装完成。未达到要求，根据余弦定理计算平行四边形轨迹相邻两边的夹角，即为Y轴导轨与X轴导轨夹角，根据夹角及Y轴导轨的长度，计算得到Y轴导轨的精调位移，进行Y轴导轨的精调，完成安装。本发明的方法，简单快捷，精度高，摒弃了现有技术初装完成后精调拆卸耗费的大量人力和时间，垂直度精度高达0.02mm。

技术领域

本发明涉及一种大型龙门机床的龙门结构安装方法，具体提供一种能够对大型龙门机床的龙门结构快速安装并且能够提高安装精度的方法，属于机床安装技术领域。

背景技术

随着制造业的发达，龙门式机床得到了越来越多的应用，例如龙门铣床、龙门冲床等。在激光加工技术领域，对大幅面物料雕刻、钻孔、切割等加工等技术领域也得到了广泛的应用。加工时将大幅面的待加工物料固定在工作台上，通过加工头和工作台的相对移动，完成雕刻、钻孔、切割等加工。

现代加工，尤其激光加工技术领域，对龙门式机床的安装精度的要求越来越高，例如对两条X轴导轨的之间平行度，以及Y轴导轨与X轴导轨的垂直度等的要求也越来越高。在进行大型龙门机床的安装时，如何能够快速及高精度的完成大型龙门机床的龙门结构的安装和精度调整，成为一个难题。尤其是长行程的龙门式机床中，在Y轴横梁及Y轴导轨的安装以及其与X轴横梁和X轴导轨的垂直度的调整时，传统的借用直角尺进行安装、测量和调整的方法，由于直角尺的大小有限，进行垂直度测试和调整时，误差较大；而利用激光干涉仪等进行安装、测量和调整时，又存在价格昂贵的问题。

发明内容

本发明提供一种大型龙门机床的龙门结构的安装方法，旨在解决现有技术用直角尺进行Y轴导轨的安装时与X轴导轨垂直度精度低以及利用激光干涉仪进行安装时价格昂贵的问题。

本发明为了实现上述的技术目的，采用如下的技术方案。

一种大型龙门机床的龙门结构安装方法，大型龙门机床的龙门结构包括工作台、立柱、两根平行的X轴导轨，以及Y轴横梁和Y轴导轨，大型龙门机床的龙门结构安装方法包括以下步骤：

步骤1，安装工作台、立柱和X轴导轨。

安装工作台，调整工作台的水平度，安装立柱，调整立柱的水平度，安装X轴导轨，首先安装X轴导轨基准导轨，调整其与基准面的平行度，然后安装X轴导轨从动导轨，调整其与X轴导轨基准导轨的平行度。

步骤2，安装Y轴导轨。

步骤2.1，初装Y轴导轨，

将Y轴导轨安装在Y轴横梁上，调整Y轴导轨和Y轴横梁的平行度，然后，采用直角尺法，将Y轴横梁安装在X轴导轨的滑块上。

步骤2.2至步骤2.5为Y轴导轨与X轴导轨垂直度精调的步骤。

步骤2.2，控制龙门结构的移动，使Y轴导轨的滑块相对工作台运行一个平行四边形轨迹，并记录。

步骤2.3，判断Y轴导轨和X轴导轨的垂直度是否达到要求。

测量步骤2.2的平行四边形轨迹的对角线，计算对角线的相对偏差，当相对偏差小于设定的误差范围时，判断Y轴导轨和X轴导轨的垂直度达到要求，垂直度精调步骤完成。

当相对偏差大于设定的误差范围时，判断垂直度未达到要求，依次进行步骤2.4至2.5。

步骤2.4，确定Y轴导轨的精调位移。