[发明专利]立体打印装置

说明书

本发明提供一种立体打印装置，包括光源、数字微镜元件、投影镜头及感光元件。光源用以发出光束。数字微镜元件配置于光束的传递路径上，且具有第一微反射镜及第二微反射镜。第一微反射镜将第一部分光束反射至投影镜头。投影镜头将第一部分光束投射工作液体，以使工作液体固化成形。第二微反射镜将第二部分光束反射至投影镜头外。感光元件配置于第二部分光束的传递路径上。通过监测感光元件所测得的第二部分光束的强度，能判断光源所发出的光束的强度是否衰减。由于感光元件设置在第二部分光束(即非影像光束)的传递路径上，因此感光元件的设置并不影响影像解析度和/或影像范围。

技术领域

本发明涉及一种立体打印装置。

背景技术

近年来，随着科技的日益发展，许多利用逐层建构模型等加成式制造技术(additive manufacturing technology)来建造物理三维(three dimensional,3D)模型的不同方法已纷纷被提出。一般而言，加成式制造技术是将利用计算机辅助设计(computeraided design,CAD)等软件所建构的3D模型的设计数据转换为连续堆栈的多个薄(准二维)横截面层。于此同时，许多可以形成多个薄横截面层的技术手段也逐渐被提出。举例而言，立体打印装置的打印模块通常可依据3D模型的设计数据所建构的空间坐标XYZ在基座的上方沿着XY平面移动，从而使建构材料形成正确的横截面层形状。所沉积的建构材料(即工作液体)可通过光束的照射被固化，从而形成所要的横截面层。因此，通过打印模块沿着轴向Z逐层移动，即可使多个横截面层沿Z轴逐渐堆栈，进而使建构材料在逐层固化的状态下形成立体打印物件。然而，立体打印装置的光源可能因使用次数及时间的增加而衰减。当光源衰减时，照射至建构材料(即工作液体)的光束强度变低，影响立体打印物件的品质。

发明内容

本发明是针对一种立体打印装置，打印品质佳。

根据本发明的实施例，立体打印装置包括光源、数字微镜元件、投影镜头及感光元件。光源用以发出光束。数字微镜元件配置于光束的传递路径上，且具有第一微反射镜及第二微反射镜。第一微反射镜将第一部分光束反射至投影镜头。投影镜头将第一部分光束投射工作液体，以使工作液体固化成形。第二微反射镜将第二部分光束反射至投影镜头外。感光元件配置于第二部分光束的传递路径上。

在根据本发明的实施例的立体打印装置中，立体打印装置还包括第一吸光元件。感光元件配置于第一吸光元件上。

在根据本发明的实施例的立体打印装置中，第一吸光元件能转动，以调整第二部分光束与感光元件的光接收面的法线方向的夹角。

在根据本发明的实施例的立体打印装置中，立体打印装置还包括第二吸光元件。第二吸光元件配置于被感光元件反射的第二部分光束的传递路径上。

在根据本发明的实施例的立体打印装置中，第二吸光元件位于投影镜头与第一吸光元件之间。

在根据本发明的实施例的立体打印装置中，第二吸光元件的吸光面包括至少一平面或曲面。

在根据本发明的实施例的立体打印装置中，曲面包括凹面。

在根据本发明的实施例的立体打印装置中，立体打印装置还包括光学元件。光学元件配置于光束的传递路径上。光学元件将来自于光源的光束反射至数字微镜元件。第一部分光束穿过光学元件以传递至投影镜头。

在根据本发明的实施例的立体打印装置中，立体打印装置还包括光均匀元件以及收光元件。光均匀元件配置于光束的传递路径上，且位于光源与光学元件之间。收光元件配置于所述光束的传递路径上，且位于光均匀元件与光学元件之间。

在根据本发明的实施例的立体打印装置中，感光元件不配置于所述第一部分的光束至投影镜头的传递路径上。

附图说明