[发明专利]一种模板和预制构件生产方法在审
申请号: | 201710957361.9 | 申请日: | 2017-10-16 |
公开(公告)号: | CN107553697A | 公开(公告)日: | 2018-01-09 |
发明(设计)人: | 吴体;淡浩;肖承波;马杰 | 申请(专利权)人: | 四川省建筑科学研究院 |
主分类号: | B28B7/00 | 分类号: | B28B7/00;B28B7/10 |
代理公司: | 北京超凡志成知识产权代理事务所(普通合伙)11371 | 代理人: | 李思霖 |
地址: | 610000 四川*** | 国省代码: | 四川;51 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 一种 模板 预制构件 生产 方法 | ||
技术领域
本发明涉及建筑领域,具体而言,涉及一种模板和预制构件生产方法。
背景技术
混凝土预制构件是以混凝土为基本材料预先在工厂制成的建筑构件,包括梁、板、柱及建筑装修配件等。由于预制构件配合需要,在构件结合面需要进行粗糙化处理。
目前预制混凝土构件结合面的粗糙化处理一般包括拉毛、高压水射、印花、凿毛等方法。但现有技术对于粗糙面凹凸深度没有很好控制且粗糙面的面积也没有得到很好控制。
发明内容
本发明的目的在于,提供了一种模板,其用于控制预制构件结合面粗糙度,包括板体,在板体上设有成型部,此外还包括将板体和预制构件分离的脱模组件。该模板工作稳定,且根据不同预制构件要求能够获得不同粗糙度的表面,表面质量可控性强。
本发明第二个目的在于,提供了一种预制构件生产方法,利用该方法可以得到一侧具备一定粗糙度表面的预制构件,该预制构件表面的粗糙度符合行业规定。
本发明的实施例是这样实现的:
一种模板,用于控制预制构件结合面粗糙度,其包括:
板体,板体上开设有配合部;
成型部;成型部通过配合部与板体连接;
脱模组件;脱模组件被配置成用于将板体和预制构件分离。
该模板工作稳定,且根据不同预制构件要求能够获得不同粗糙度的表面,表面质量可控性强。
本发明的一种实施例中:
成型部包括相互连接的第一基体和接触部;第一基体与配合部配合,接触部设于板体一侧。
本发明的一种实施例中:
配合部伸出板体的长度不小于4mm。
本发明的一种实施例中:
配合部为板体上开设的若干凹槽;配合部一端延伸至板体的一端;成型部与配合部可滑动的配合。
本发明的一种实施例中:
凹槽在竖直方向截面具备第一通过空间;第一通过空间通过第二通过空间与外界连通;第一通过空间的截面面积大于第二通过空间的截面面积。
本发明的一种实施例中:
成型部还包括第二基体;第一基体通过第二基体与接触部连接;第一基体大小与第一通过空间相适应;第二基体大小与第二通过空间相适应。
本发明的一种实施例中:
模板还包括挡板;挡板与板体开设有凹槽的一端可分离的配合。
本发明的一种实施例中:
配合部为螺纹孔;第一基体外周面开设有外螺纹;第一基体和配合部通过螺纹连接。
本发明的一种实施例中:
脱模组件包括偏心轮和连杆;偏心轮设于板体内;连杆与偏心轮连接;连杆被配置成控制偏心轮转动。
一种预制构件生产方法,其包括以下步骤:
S1:选择合适的成型部,将成型部设置在板体上的配合部中;
S2:在板体设有成型部的一侧进行浇灌,并等待浇灌出的预制构件成型;
S3:利用脱模组件将板体和预制构件分离,得到一端具备一定粗糙度的预制构件。
利用该方法可以得到一侧具备一定粗糙度表面的预制构件,该预制构件表面的粗糙度符合行业规定。
本发明的技术方案至少具备以下有益效果:
本发明提供了一种模板,其用于控制预制构件结合面粗糙度,包括板体,在板体上设有成型部,此外还包括将板体和预制构件分离的脱模组件。该模板工作稳定,且根据不同预制构件要求能够获得不同粗糙度的表面,表面质量可控性强。
本发明还提供了一种预制构件生产方法,利用该方法可以得到一侧具备一定粗糙度表面的预制构件,该预制构件表面的粗糙度符合行业规定。
附图说明
为了更清楚地说明本发明实施例的技术方案,下面将对实施例中所需要使用的附图作简单地介绍,应当理解,以下附图仅示出了本发明的某些实施例,因此不应被看作是对范围的限定,对于本领域普通技术人员来讲,在不付出创造性劳动的前提下,还可以根据这些附图获得其他相关的附图。
图1为本发明实施例1中模板的结构示意图;
图2为本发明实施例1中配合部和成型部的结构示意图;
图3为本发明实施例1中板体的结构示意图;
图4为本发明实施例1中脱模组件的结构示意图;
图5为本发明实施例2中模板的结构示意图;
图6为本发明实施例2中配合部和成型部的结构示意图。
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