[发明专利]用于基于测量的质量检测的系统和方法

说明书

技术领域

本发明涉及部件的基于测量的质量检测。

背景技术

随着计算机辅助设计(CAD)和计算机辅助制造(CAM)的出现，缩短了制造过程的生产周期，从而极大地提高了生产率。CAD实现了解决与制造过程相关联的许多问题的优良设计且CAM提高了机器加工部件的效率和质量。

尽管CAD和CAM技术增强了设计和制造，但质量管理过程并未由于技术进步而明显地改变。机器加工零件的质量检测仍是难操作的、昂贵的且不可靠的。例如卡尺和标尺等手动测量工具提供较慢、不精确且一维的测量结果。坐标测量机器(CMM)可能能够提供高精确度，但其限于质量控制实验室且一般不可用于车间地板上。

一般来说，CMM使用三个线性标尺测量空间中的物体。尽管一些装置可在外科应用中用于获取无线电信号测量，但此类装置并不适于需要对零件和组合件进行三维测量的通用工业应用。

虽然计算机数字控制(CNC)机器可与机器人技术结合使用以执行对复杂部件的测量，但其涉及的巨大编程工作量使得此类机器不适于在工业应用中广泛部署。

发明内容

根据本发明的一个实施例，公开一种用于检测部件方法。该方法包括使用连接到光学标记装置的测量装置产生部件的测量数据。该方法进一步包括使用光学标记装置和至少一个相机产生测量装置的坐标数据。该方法包括基于测量数据和坐标数据产生经同步的测量数据。该方法进一步包括从数据库检索对应于经同步的测量数据的预存储数据。该方法还包括使用增强现实技术基于预存储数据和经同步的测量数据产生反馈数据。该方法包括基于反馈数据操作测量装置以执行将从部件获取的一个或多个测量。

根据本发明的另一实施例，公开一种用于检测部件系统。该系统包括测量装置，测量装置连接到光学标记装置且被配置成产生部件的测量数据。该系统进一步包括至少一个相机，至少一个相机被配置成监视光学标记装置且产生测量装置的坐标数据。该系统还包括测量控制单元，测量控制单元以通信方式连接到测量装置和至少一个相机且被配置成从测量装置接收测量数据。测量控制单元被进一步配置成从至少一个相机装置接收坐标数据。测量控制单元还被配置成基于测量数据和坐标数据产生经同步的测量数据。测量控制单元被配置成从数据库检索对应于经同步的测量数据的预存储数据。测量控制单元被进一步配置成使用增强现实技术基于预存储数据和经同步的测量数据产生反馈数据。测量控制单元还被配置成基于反馈数据操作测量装置，以执行将从部件获取的一个或多个测量。

根据本发明的另一实施例，公开一种非暂时性计算机可读介质，非暂时性计算机可读介质具有启用至少一个处理器模块以执行用于部件检测的方法的指令。该方法包括使用连接到光学标记装置的测量装置产生部件的测量数据。该方法进一步包括使用光学标记装置和至少一个相机产生测量装置的坐标数据。该方法包括基于测量数据和坐标数据产生经同步的测量数据。该方法进一步包括从数据库检索对应于经同步的测量数据的预存储数据。该方法还包括使用增强现实技术基于预存储数据和经同步的测量数据产生反馈数据。该方法包括基于反馈数据操作测量装置以执行将从部件获取的一个或多个测量。

附图说明

当参考附图阅读以下详细描述时，本发明的实施例的这些和其它特征和方面将变得更好理解，在所有附图中类似的标号表示类似的零件，其中：

图1是根据示范性实施例的用于部件的质量检测的系统的框图；

图2是根据示范性实施例的监视部件的两个相机的布置的透视图；

图3是根据示范性实施例的光学标记装置的透视图；

图4是根据示范性实施例的部件的质量检测的方法的流程图；且

图5是根据示范性实施例的部件的质量检测的方法的流程图。

具体实施方式

如将在下文中详细描述，公开用于部件的基于测量的质量检测的系统和方法。更具体地说，本说明书中所公开的系统和方法的实施例具体涉及使用光学跟踪和增强现实技术的部件的基于测量的质量检测。

用于执行部件的质量检测的示范性技术采用由至少一个相机跟踪的测量装置。测量装置被配置成将测量数据传达到测量控制单元。光学跟踪系统被配置成使用由相机提供的数据跟踪测量装置，由此实现以任何次序获取测量结果。通过使用光学跟踪装置校准光学跟踪系统来启动质量检测。具体来说，与光学跟踪系统配合的增强现实系统产生用于控制测量装置的反馈。