[发明专利]一种冷轧薄板的制备方法

说明书

本发明涉及一种冷轧薄板的制备方法，可生产不含Cr、Al的低膨胀高温合金冷轧薄板，尤其是GH2909高温合金的表面、尺寸、性能等进行控制，生产出成分合格的GH2909合金冷轧薄板。该方法包括将制成的钢坯依次经过热轧、一次冷轧、一次退火、二次冷轧、二次退火后即得；其中，所述一次退火的条件为：加热温度：970±10℃；加热时间按1.5min/mm+3～5min计算，空冷；所述二次退火的条件为：加热温度：960±10℃；加热时间按1.5min/mm+3～5min计算，空冷。该方法可在保持非常薄的厚度的(≤0.6mm)的前提下具有优秀的低膨胀性和力学性能。

技术领域

本发明涉及金属材料加工技术领域，具体而言，涉及一种冷轧薄板的制备方法。

背景技术

钢铁工业的发展关系着一个国家的综合国力和国家整体的经济水平，是国民经济建设中的基础产业之一。钢铁材料在国防工业、机械工业、建筑、汽车、造船和家电等行业中都有重要的应用，是国家制造业中不可或缺的原材料。近年来，中国升级了其产业结构，为钢铁行业的发展提供了继续发展的空间，国民经济建设需要越来越多的高品质钢铁产品。

冷轧薄板带是生产许多重要设备的基本原料，在钢铁工业生产中占有重要地位。冷轧的生产方式能够使带钢的厚度更薄，还能提高轧制的精度。冷轧薄板的平直度很高，具备清洁光亮的表面，容易进行涂镀加工，具有较高的冲压性能，不时效并且屈服点很低，因此冷轧薄板在汽车、建筑、自行车、建材、印制铁桶和涂镀钢板等行业受到了广泛的应用。冷轧薄板逐渐成为一些行业必不可缺的原料产品，反过来，相关行业的蓬勃发展也促进了冷轧薄板的生产，同时由于轻量化、高强度产品概念的普及，市场对冷轧薄板的质量要求不断提高。

目前，冷轧薄板带的生产工艺比较复杂，工序较多，其质量很容易受到影响。经过热轧的板带作为生产冷轧板的原料，要经过冷轧产生变形，最后对其进行高温退火处理并进行精整。每道工序都可能改变薄板带的表面质量，加大了分析造成产品缺陷原因的难度。现有技术中，冷轧薄板的膨胀系数还不够理想，这限制了其在低膨胀结构件中的使用。

有鉴于此，特提出本发明。

发明内容

本发明的目的在于提供一种冷轧薄板的制备方法，以生产不含Cr、Al的低膨胀高温合金冷轧薄板。

为了实现本发明的上述目的，特采用以下技术方案：

本发明涉及一种冷轧薄板的制备方法，其包括将种化学成分质量百分比为：C≤0.06、Ni为35.0～40.0、Co为12.0～16.0、Nb为4.3～5.2、Ti为1.3～1.8、Si为0.25～0.50、B≤0.012、Mo≤0.20、Mn≤1.00、Al≤0.20、Cr≤1.00、Cu≤0.50、S≤0.015、P≤0.015，余量为Fe的钢种制成的钢坯依次经过热轧、一次冷轧、一次退火、二次冷轧、二次退火后即得；

其中，所述一次退火的条件为：加热温度：970±10℃；加热时间按1.5min/mm+3～5min计算，空冷；

所述二次退火的条件为：加热温度：960±10℃；加热时间按1.5min/mm+3～5min计算，空冷。

通过调整、优化和改进冷轧薄板制备工艺，本发明使一种低膨胀高温合金冷轧薄板的表面、尺寸、性能满足标准和用户使用要求，生产出合格的一种低膨胀高温合金冷轧薄板产品，提高产品质量，为企业创造更多的经济效益。与现有技术相比，本发明在保持非常薄的厚度的(≤0.6mm)的前提下具有优秀的低膨胀性和力学性能。

附图说明

为了更清楚地说明本发明具体实施方式或现有技术中的技术方案，下面将对具体实施方式或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图是本发明的一些实施方式，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。