[发明专利]一种量身定做的高分子夹板及其制作方法

说明书

技术领域

本发明涉及高分子夹板及其制作的领域，尤其是指一种量身定做的高分子夹板及其制作方法。

背景技术

高分子夹板，由多层经聚氨酯、聚酯浸透的高分子纤维构成。具有硬化快、强度高，不怕水等特点，是传统石膏绷带的升级产品。

现有高分子夹板的使用方法主要包括：1、根据需要固定的部位选择相应型号的夹板； 2、打开包装，取出夹板，放入常温水中浸泡3～4秒并挤压2～3次；3、取出挤去多余的水分，并擦净夹板表面的水滴；4、放在需要固定部位，进行塑形，外用纱布绷带或弹性绷带螺旋式缠绕固定，松紧适中。

由于需要固定的部位不同，因此市场上具有各种不同型号的高分子夹板。但是，每个人的体型不同，哪怕同一个型号的夹板也无法应对任意两个不同个体的同一部位，所以现今用户使用的高分子夹板往往无法与需要固定的受伤部位达到完美的契合，使得一来使用时不够舒适、体验差，二来难以达到很好的固定效果。

发明内容

本发明提供一种量身定做的高分子夹板及其制作方法，其主要目的在于克服现有高分子夹板无法与需要固定的部位达到完美契合的缺陷。

为解决上述技术问题，本发明采用如下技术方案：

一种量身定做的高分子夹板，包括本体和连接带，所述本体为一环绕包覆于受伤部位外表面的封闭型袋状体，并通过所述连接带进行绑附固定；所述本体内部注入有A胶，并且能够往所述本体内部注入B胶，所述B胶与A胶混合发泡使所述本体膨胀至与所述受伤部位相吻合。

进一步的，所述本体与所述受伤部位直接接触的内表面还粘接有一防水层。

进一步的，所述本体的外表面粘接有一保护层。

进一步的，所述本体的材质为TPU或PU。

一种量身定做的高分子夹板的使用方法，包括以下步骤：

1)取一呈封闭型袋状体的夹板本体，往其内均匀地注入A胶，之后将本体环绕用户的受伤部位并包覆于该受伤部位外表面，再通过连接带使其固定住；

2)往所述本体内注入B胶使其与A胶均匀混合进行发泡，并在注入完之后将该本体上的注入孔堵住；

3)取一压缩气囊，将该压缩气囊层叠包覆在所述本体外侧，之后对该压缩气囊充气使其膨胀进而对所述本体施加压力，充满后，保持5～10min；

4)将所述压缩气囊内的气卸掉，取下该压缩气囊，夹板定制完成。

进一步的，步骤1中，所述本体的内表面还粘接有一防水层，该本体包覆于所述受伤部位外侧时，该防水层与受伤部位相抵触。

进一步的，步骤2中注入的B胶量与步骤1中注入的A胶量比例为1:1。

进一步的，步骤3中，所述本体的外表面还粘接有一保护层，所述压缩气囊层叠包覆在所述本体外侧时，该保护层与所述压缩气囊相抵触。

和现有技术相比，本发明产生的有益效果在于:

1、本发明结构简单、实用性强，利用A胶和B胶混合发泡膨胀的原理使夹板本体膨胀，以用户的受伤部位作为模具，因此AB胶会膨胀至与用户受伤部位相吻合，进而使得夹板本体朝向受伤部位的内表面形状与用户受伤部位外表面相一致，从而完成夹板的定制，该夹板能够与用户的受伤部位完美契合，真正意义上地做到了量身定做，针对任何受伤部位的夹板均能通过本发明得到完美的实现，具有广阔的市场前景。

2、本发明中的制作方法操作简单，耗时短，适合各种大、小规模的企业投入运营，投资小，收益高，无论新创企业或老牌企业均能从中分得一杯羹，对于市场的开拓具有不可估量的价值。

附图说明

图1为本发明中所述夹板绑设于受伤部位上时的结构示意图。

图2为实施例一所述夹板的横截面示意图。

图3为实施例二所述夹板的横截面示意图。

图4为实施例三所述夹板的横截面示意图。

图5为实施例四所述夹板的横截面示意图。

图6为本发明中所述压缩气囊包覆在夹板外侧时的结构示意图。

具体实施方式

下面参照附图说明本发明的具体实施方式。

实施例一

参照图1、图2。一种量身定做的高分子夹板，包括本体1和连接带2，该本体1为一环绕包覆于受伤部位3外表面的封闭型袋状体，并通过连接带2进行绑附固定；此外，该本体1内部注入有A胶，并且能够往本体1内部注入B胶，B胶与A胶混合发泡使本体1膨胀至与受伤部位3相吻合。本实施例以受伤部位3为手臂进行说明。