[发明专利]一种聚乳酸基薄膜及其制备方法

说明书

本发明提供了一种聚乳酸基薄膜及其制备方法。本发明提供的聚乳酸基薄膜由包含以下组分的原料形成：35重量份的聚乳酸，10～50重量份的聚己二酸/对苯二甲酸丁二酯，10～50重量份的聚甲基乙撑碳酸酯‑聚氨酯共聚物，0.5～5重量份的增塑剂，0.1～2重量份的润滑剂，0.1～1重量份的开口剂和0.1～1重量份的成核剂。本发明提供的聚乳酸基薄膜既具有优异的韧性、耐撕裂，同时具有良好的透明性。

技术领域

本发明涉及薄膜技术领域，特别涉及一种聚乳酸基薄膜及其制备方法。

背景技术

塑料制品，特别是塑料薄膜制品的广泛使用而导致的环境问题，以及石油能源日趋紧张的情势，已引起世界范围的广泛关注。因此，开发和使用生物质资源与完全可生物降解高分子材料替代石油基塑料，已经成为当前研究的热点。

在可生物降解高分子材料中，聚乳酸(PLA)应用最为广泛。与传统石油基塑料不同，PLA是由植物淀粉发酵所得的乳酸聚合而成，是一种可再生资源；且其具有良好的生物降解性，在环境中最终被分解为二氧化碳和水，对环境无污染；故聚乳酸对于保护环境和缓解能源紧张都具有重要的意义。另外，聚乳酸力学性能和加工性能较好，如模量高、抗张强度大，能适用于传统的挤出、注塑、吹塑等加工方法，且其还具有良好的透明性，因此，关于聚乳酸的开发应用受到越来越多的关注。

但是，聚乳酸也存在这不小的缺陷，其脆性显著、韧性较差，不耐冲击(抗冲击强度小于5KJ/m²)和撕裂、断裂伸长率低。针对于这一问题，目前，多采用共混改性的方法来改善，然而，PLA经共混增韧改性后，通常难以再保持透明性，而高韧性和透明性是制备可降解包装薄膜和饮料瓶等众多制品的必要需求，上述问题的存在则导致PLA的应用大大受限。因此，如何同时获得高韧性和透明性的PLA意义重大，而其力学性能和透明性的相互矛盾性则使解决上述问题成为不小的挑战，故开发出更多种类的同时具有良好的韧性等力学性能和透明性的PLA材料已成为行业内关注的焦点。

发明内容

有鉴于此，本发明提供了一种聚乳酸基薄膜及其制备方法，本发明提供的聚乳酸基薄膜既具有优异的韧性、耐撕裂性能，同时具有良好的透明性。

本发明提供了一种聚乳酸基薄膜，由包含以下组分的原料形成：

优选的，所述聚乳酸的重均分子量为10万～35万g/mol。

优选的，所述聚己二酸/对苯二甲酸丁二酯的重均分子量为10000～100000g/mol。

优选的，所述聚甲基乙撑碳酸酯-聚氨酯共聚物的重均分子量为10万～20万g/mol。

优选的，所述增塑剂为单十八酸丙三醇酯和乙酰柠檬酸三丁酯。

优选的，所述润滑剂为乙撑双硬脂酸酰胺。

优选的，所述开口剂为芥酸酰胺和/或油酸酰胺。

本发明还提供了一种上述技术方案所述的聚乳酸基薄膜的制备方法，包括以下步骤：

a)将聚乳酸、聚己二酸/对苯二甲酸丁二酯、聚甲基乙撑碳酸酯-聚氨酯共聚物、增塑剂、润滑剂、开口剂和成核剂混合，得到原料混合物；

b)将所述原料混合物经双螺杆挤出机熔融挤出，得到树脂料；

c)将所述树脂料经吹膜机吹塑成膜，得到聚乳酸基薄膜。

优选的，所述步骤b)中，双螺杆挤出机的设定温度为：一区温度120～140℃，二区温度150～170℃，三区温度160～180℃，四区温度170～190℃，五区温度170～190℃，六区温度170～190℃，七区温度170～190℃，八区温度170～190℃。