[发明专利]一种高盐地区金属构件的表面处理方法

说明书

技术领域

本发明属于金属制品加工领域，具体涉及一种高盐地区金属构件的表面处理方法。

背景技术

通常金属构件的表面防腐处理分为油漆、电镀喷锌、混凝土及热浸镀锌，至目前为止最有效的达到长期防腐的工艺就是热浸镀锌。普通区域的钢铁制品经过热浸镀锌表面处理后抗腐年数约为70年左右，而其他工艺如：油漆、电镀喷锌和混凝土浇注等的抗腐年数一般在5年以内，所以钢铁制品的表面处理首选就是热浸镀锌。但是如果在高盐区域使用金属制品的情况下，就不能保证70年的抗腐年数，最多也只有在约20年左右。

大家都知道，海水的盐分相当得高，普通热浸镀锌已经无法满足70年的抗腐能力，只有约20年左右的抗腐，所以这样就相对减少了产品正常的使用时间，加快了产品报废的速度，增加了产品的成本和浪费有限的资源。

发明内容

发明目的：本发明的目的在于针对现有技术的不足，提供一种高盐地区金属构件的表面处理方法。

技术方案：为了达到上述发明目的，本发明具体是这样来实现的：一种高盐地区金属构件的表面处理方法，包括以下步骤：

（1）将金属构件放入锌锅的纯锌镀锌槽内进行一次浸锌，保持温度440℃，浸锌时间8~12min；

（2）在金属构件进行完一次镀锌后，起出锌锅，不冷却立即投入到合金锌液锌锅中进行二次镀锌，二次镀锌的温度控制为435±２℃，浸锌时间为5~8min，最后起出锌锅进行水冷却至室温即可，其中所述合金锌锅为铝与锌液混合，混合液中铝的含量不低于5%。

其中，所述合金锌液为铝锌合金液，铝锌质量比为1:20。

其中，所述合金锌液制备过程为先加热锌液只熔融状态，后加入铝金属一起混合熔融。

本发明的创造点主要为一般的锌液中铝的含量超过0.25％就会产生构件镀不上锌造成构件漏镀的现象，而采用二次镀锌的方法，首先在构件上镀一层纯锌，二次再镀一层锌铝合金，则可以完美地解决漏镀问题。

有益效果：本发明与传统技术相比，吸附到金属镀件上的含铝成分达到了在高盐区域防腐的要求，从而使产品在海上、沿海地区及冬季隧道中的许多金属制品都能够同样抗腐年数在50年以上。

具体实施方式

实施例1：

将金属构件放入锌锅的纯锌镀锌槽内进行一次浸锌，保持温度440℃，浸锌时间8min；在金属构件进行完一次镀锌后，起出锌锅，不冷却立即投入到合金锌液锌锅中进行二次镀锌，二次镀锌的温度控制为433℃，浸锌时间为5~8min，最后起出锌锅进行水冷却至室温即可。

实施例2：

将金属构件放入锌锅的纯锌镀锌槽内进行一次浸锌，保持温度440℃，浸锌时间12min；在金属构件进行完一次镀锌后，起出锌锅，不冷却立即投入到合金锌液锌锅中进行二次镀锌，二次镀锌的温度控制为434℃，浸锌时间为8min，最后起出锌锅进行水冷却至室温即可。

实施例3：

将金属构件放入锌锅的纯锌镀锌槽内进行一次浸锌，保持温度440℃，浸锌时间10min；在金属构件进行完一次镀锌后，起出锌锅，不冷却立即投入到合金锌液锌锅中进行二次镀锌，二次镀锌的温度控制为435℃，浸锌时间为6min，最后起出锌锅进行水冷却至室温即可。

实施例4：

将金属构件放入锌锅的纯锌镀锌槽内进行一次浸锌，保持温度440℃，浸锌时间9min；在金属构件进行完一次镀锌后，起出锌锅，不冷却立即投入到合金锌液锌锅中进行二次镀锌，二次镀锌的温度控制为436℃，浸锌时间为7min，最后起出锌锅进行水冷却至室温即可。

实施例5：

将金属构件放入锌锅的纯锌镀锌槽内进行一次浸锌，保持温度440℃，浸锌时间11min；在金属构件进行完一次镀锌后，起出锌锅，不冷却立即投入到合金锌液锌锅中进行二次镀锌，二次镀锌的温度控制为437℃，浸锌时间为7min，最后起出锌锅进行水冷却至室温即可。