[发明专利]一种亚光古建瓷及其制备工艺

权利要求书

1.一种亚光古建瓷，包括坯体及覆盖在坯体上的亚光釉，其特征在于：所述亚光釉包括以下重量份的原料：高岭土10-15份、漳州黏土12-16份、石英15-25份、亚光熔块30-40份、膨润土8-10份、氧化铝1-3份、硼酸钙0.5-0.8份、麦饭石粉0.2-0.5份；

所述亚光熔块按质量百分数计包括以下化学成分：SiO₂：46-53％、Al₂O₃：12-16％、Na₂O：8-14％、K₂O：6-10％、MgO：5-8％、PbO：0.5-1.2％、Y₂O₃：1-2％、SnCl₂:1.8-2.5％、CaCO₃：3-5％、MnO₂：2-3％。

2.根据权利要求1所述的一种亚光古建瓷，其特征在于：所述坯体包括以下重量份的原料：钾长石18-22份、蒙脱石16-18份、废玻璃35-40份、白云石8-12份、莫来石10-16份、霓辉石4-6份、硼砂5-8份、氧化铝3-5份、氧化镁1-2份、氧化锶0.5-1.2份、磷渣粉1-3份、鹿沼土0.8-1.6份。

3.一种如权利要求1或2所述的亚光古建瓷的制备工艺，其特征在于：包括以下步骤：

(1)、将坯体的原料按其重量份称重后，进行破碎过筛得粉料，将粉料湿球磨制得泥料；

(2)、将泥料进行除气、陈泥、干燥制得坯体；

(3)、将亚光釉的原料按其重量份称重后，破碎过筛经湿球磨制得亚光釉；

(4)、在坯体上施亚光釉；

(5)、将施釉后的坯体送入窑炉中烧结成型，对窑炉的加热温度进行程序化升温，先由常温升至650-750℃，并保温3.7-4.2h，再升温至1230-1330℃，并保温2.5-3.3h，然后降温至650-750℃，并保温0.3-0.8h，最后降至100-300℃，并保温0.4-0.6h，制得亚光古建瓷。

4.根据权利要求3所述的一种亚光古建瓷的制备工艺，其特征在于：所述步骤(5)包括：将施釉后的坯体送入窑炉中烧结成型，对窑炉的加热温度进行程序化升温，先由常温以3℃/min升至650-750℃，并保温3.7-4.2h，再以4℃/min升温至1230-1330℃，并保温2.5-3.3h，然后以3℃/min降温至650-750℃，并保温0.3-0.8h，最后以5℃/min降至100-300℃，并保温0.4-0.6h，制得亚光古建瓷。

5.根据权利要求3所述的一种亚光古建瓷的制备工艺，其特征在于：所述坯体的施釉方式为浸釉。

6.根据权利要求3所述的一种亚光古建瓷的制备工艺，其特征在于：所述步骤(1)包括：将坯体的原料按其重量份称重后，送入破碎机进行破碎，过200-250目筛得粉料，将粉料湿球磨制得泥料，其中，湿球磨按料：球：水＝1:1.5-1.8:2-2.2。

7.根据权利要求3所述的一种亚光古建瓷的制备工艺，其特征在于：所述步骤(3)包括：将亚光釉的原料按其重量份称重后，送入破碎机进行破碎，过300-350目筛后，经湿球磨制得亚光釉，其中，湿球磨按料：球：水＝1:2-2.2:1.8-2。