[发明专利]一种气烧钧瓷仿玉石釉在审

专利信息
申请号: 201710960080.9 申请日: 2017-10-16
公开(公告)号: CN107540215A 公开(公告)日: 2018-01-05
发明(设计)人: 崔松伟;温红超;崔世豪;崔鹏豪 申请(专利权)人: 禹州市锦丰源瓷业有限公司
主分类号: C03C8/00 分类号: C03C8/00;C03C8/14;C03C8/04;C04B41/89
代理公司: 郑州浩德知识产权代理事务所(普通合伙)41130 代理人: 边鹏
地址: 461670 *** 国省代码: 河南;41
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摘要:
搜索关键词: 一种 气烧钧瓷仿 玉石
【权利要求书】:

1.一种气烧钧瓷仿玉石釉,其特征在于包括底釉和面釉;所述底釉由以下重量份的原料制备而成:本药18-22份、黄长石35-39份、石英14-18份、方解石14-16份、滑石4-6份、氧化锌4-6份、氧化锡1.5-2.5份;所述面釉由以下重量份的原料制备而成:长石45-55份、石英13-15份、方解石14-18份、滑石2-4份、氧化铜0.8-1.2份、氧化锡0.8-1.2份、熔块8-12份。

2.如权利要求1所述的气烧钧瓷仿玉石釉,其特征在于所述底釉由以下重量份的原料制备而成:本药20份、黄长石37份、石英16份、方解石15份、滑石5份、氧化锌5份、氧化锡2份;所述面釉由以下重量份的原料制备而成:长石50份、石英14份、方解石16份、滑石3份、氧化铜1份、氧化锡1份、熔块10份。

3.如权利要求1-2任一项所述的气烧钧瓷仿玉石釉,其特征在于所述熔块为锌熔块,锌含量大于15%。

4.如权利要求1-3任一项所述的气烧钧瓷仿玉石釉的制备方法,其特征在于包括以下步骤:

分别将底釉和面釉原料加水混合,球磨,得到底釉釉浆和面釉釉浆;釉浆质量浓度为54-56%;

(1)先采用浸釉方法施底釉,底釉厚度为1.0-1.4mm;然后采用(2)刷釉方法施面釉;

(3)烧成,烧成温度为1280-1300℃。

5.如权利要求4所述的气烧钧瓷仿玉石釉的制备方法,其特征在于步骤(2)中底釉采用浸釉方法浸釉两次。

6.如权利要求4所述的气烧钧瓷仿玉石釉的制备方法,其特征在于步骤(3)具体烧成步骤为:①氧化阶段:施釉后的坯体放入窑炉中,在氧化气氛下烧制,使温度在4-6h均匀升至1000-1050℃;②还原阶段:在还原气氛下,使温度在5-6h均匀升至1280-1300℃;③冷却阶段:自然冷却至室温,制得。

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