[发明专利]一种基于导线焊接设备的焊接方法

说明书

本发明公开了一种基于导线焊接设备的焊接方法，该设备包括机架，机架上设有工作台，浮动接头端部设有活动板，活动板通过锁紧螺母固定，活动板下端设有第一夹紧块，夹紧固定座侧边设有夹紧连接板，夹紧连接板下方通过圆柱销连接定位板，定位板上设有腰型槽，定位板通过腰型槽连接第二夹紧块，夹紧固定座一侧为激光焊接机，本发明固定块位置能够进行微调，能够调整位置的精确数值，通过夹紧连接板端部的半圆形结构与滚轮进行间接性接触，实现导线的切断，结构得到优化，具有明显的经济效益，焊接的面积在0.5～40平方毫米，采用激光焊接机进行焊接，焊接更牢固，可用于同种金属线束和不同种金属线束之间的焊接，实现自动化焊接过程，具有极佳的市场应用前景。

技术领域

本发明涉及焊接技术领域，具体是一种导线焊接设备。

背景技术

焊接，也称作熔接、镕接，是一种以加热、高温或者高压的方式接合金属或其他热塑性材料如塑料的制造工艺及技术，焊接主要通过熔焊、压焊和钎焊达成接合的目的，现代焊接的能量来源有很多种，包括气体焰、电弧、激光、电子束、摩擦和超声波等。除了在工厂中使用外，焊接还可以在多种环境下进行，如野外、水下和太空。无论在何处，焊接都可能给操作者带来危险，所以在进行焊接时必须采取适当的防护措施。焊接给人体可能造成的伤害包括烧伤、触电、视力损害、吸入有毒气体、紫外线照射过度等，焊接还主要用于导线之间的连接，现有技术中，传统的导线焊接设备在焊接过程中，切料长度偏差较大，并经常会发现焊接漏点的现象，生产合格率较低，针对上述问题，特设计本发明加以解决。

发明内容

发明的目的在于提供一种导线焊接设备，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，发明提供如下技术方案：

一种导线焊接设备，包括机架，机架上设有工作台，工作台上部设有特性机构，特性机构包括进料机构、切断机构、三相异步电机、夹紧焊接机构、装料盒、特性皮带、特性从动带轮、特性连接轴以及特性主动带轮，进料机构一侧为切断机构，切断机构固定于侧板一侧，切断机构上部为夹紧焊接机构，工作台一侧设有装料盒，工作台底部设有三相异步电机，三相异步电机通过电机轴连接特性主动带轮，特性主动带轮通过特性皮带连接特性从动带轮，特性从动带轮固定于特性连接轴上，进料机构包括第一立板、导板、底板、侧板、平滚轮、圆柱套、立滚轮、第二立板以及六角立柱，六角立柱底部固定于工作台上，六角立柱上部连接底板，底板一侧设有第一立板，第一立板连接导板，第一立板上设有圆孔，第一立板通过圆孔连接圆柱套，导板连接侧板，侧板前部设有平滚轮，侧板后部设有立滚轮，底板另一侧设有第二立板，第二立板上设有圆孔，第二立板通过圆孔连接圆柱套，第二立板连接侧板，切断机构包括调节装置、固定块、调节螺钉、立板、导向柱、上块、上切刀、下切刀、下块、滚轮、凸轮以及连接板，固定块安装于侧板上，固定块上设有调节装置，调节装置上设有分度头，固定块侧面设有槽口，固定块通过槽口和槽型凸台连接立板，槽型凸台设于立板侧面，立板上部设有调节螺钉，立板上方设有圆孔，立板通过圆孔连接导向柱，立板一侧设有固定侧板，固定侧板在导向柱上部位置处设有上块，上块上设有上切刀，固定侧板在导向柱下部位置处设有下块，下块通过螺钉连接下切刀，下块端部设有滚轮，滚轮下部为连接板端部，连接板端部为半圆形结构，连接板中部通过铰轴连接固定上板，连接板另一端上部为凸轮，凸轮设于特性连接轴上，夹紧焊接机构包括夹紧侧板、夹紧连接轴、弹簧、夹紧固定座、薄型气缸、浮动接头、活动板、锁紧螺母、夹紧连接板、滑槽、定位板、圆柱销、第一夹紧块以及激光焊接机，夹紧侧板通过夹紧连接轴连接夹紧固定座，夹紧侧板外部设有弹簧，夹紧固定座前部通过螺栓连接薄型气缸，薄型气缸伸缩杆端部设有浮动接头，浮动接头端部设有活动板，活动板通过锁紧螺母固定，活动板下端设有第一夹紧块，夹紧固定座侧边设有夹紧连接板，夹紧连接板下方通过圆柱销连接定位板，定位板上设有腰型槽，定位板通过腰型槽连接第二夹紧块，夹紧固定座一侧为激光焊接机。

作为发明进一步的方案：所述机架上设有电气柜，机架一侧设有控制装置，控制装置上设有控制面板。

作为发明进一步的方案：所述机架采用铝合金型材搭建。