[发明专利]一种用煤气化炉掺烧处理废机油的装置及方法

说明书

技术领域

本发明涉及煤气化炉技术领域，特别涉及一种用煤气化炉掺烧处理废机油的装置及方法。

背景技术

所谓废机油，一是指机油在使用中混入了其它杂质，如水分、灰尘、其他杂油和机件磨损产生的金属粉末等，导致颜色变黑，粘度增大，其主要成分为基础油、添加剂、水分、杂质等；二是指机油逐渐变质，生成了有机酸、胶质和沥青状等物质，其主要成分变为有机酸、胶质和沥青状等物质。废机油再生技术比较成熟，多采用沉降、蒸馏、酸洗、碱洗、过滤等方法除去机油里的杂质，而使之得到回收利用，但其再生工艺复杂，纯度不易控制，产品质量难以达到成品机油的标准。

根据环境保护部2016年颁发的《国家危险废物名录》，废机油属于危险废物，类别号为HW08。依据《中华人民共和国固体废物污染环境防治法》，废机油必须进行无害化处理，并办理《危险废物经营许可证》。其中，采取焚烧处理时必须严格执行《GB18484-2001危险废物焚烧污染控制标准》，废机油严禁无序排放，严禁随意买卖，应该交由有资质的废油处理企业来处置。

依托水煤浆加压气化技术的煤气化炉，将原料煤研磨制成水煤浆后，由高压煤浆泵送进气化炉顶部烧嘴，并配入一定的氧气在炉内燃烧制气。单炉生产能力大，目前国际上最大的气化炉日投煤量为2000t，国内已投产的气化炉能力最大为1000t/d。设计中的气化炉能力最大为1600t/d。对原料煤适应性较广，气煤、烟煤、次烟煤、无烟煤、高硫煤及低灰熔点的劣质煤、石油焦等均能用作气化原料。但要求原料煤含灰量较低、还原性气氛下灰熔点低于1300C，灰渣粘温特性好。

发明内容

为了克服上述现有技术的不足，本发明的目的在于提供一种用煤气化炉掺烧处理废机油的环保装置及方法，利用成熟的煤气化炉处理废机油，实现了废机油的无害化处理，同时利用气化炉处理废机油，节约了煤资源，达到变废为宝的目的。

为了实现上述目的，本发明采用的技术方案是：

一种用煤气化炉掺烧处理废机油的装置，包括滤油漏斗1，滤油漏斗1正下方设置有废机油储罐2，废机油储罐2的液体出口通过并联的两路管道连接高压煤浆泵8的入口，其中一路管道上设置有过滤器一3和螺杆计量泵一5，另一路管道上设置有过滤器二4和螺杆计量泵二6，两路过滤和计量后的废机油通过高压煤浆泵8运送至气化炉9内；

所述的高压煤浆泵8的入口管道处连接有煤浆槽7。

所述的滤油漏斗1内部设置有一级过滤筛，滤网规格为40目。

所述的煤浆槽7内部设置有煤浆搅拌器。

所述的螺杆计量泵一5和螺杆计量泵二6为低扬程、小流量的螺杆计量油泵，为一开一备。

所述的气化炉9内部气化温度高达1250℃，压力5.9MPa。

所述过滤后的管道上接口处连接有氮气接口。

所述的气化炉9上接有高压氧气管道。

一种用煤气化炉掺烧处理废机油的方法，在煤气化炉投运正常之后，将收集的废机油通过滤油漏斗1过滤后，加入中间废机油储罐2内储存，经过管道过滤器一3或过滤器二4进一步过滤后，由螺杆计量泵一5或螺杆计量泵二6计量后，小流量送入高压煤浆泵8的入口管道，与大量煤浆混合后，由高压煤浆泵8送至气化炉9内焚烧处理，其气化温度高达1250℃，压力5.9Mpa，运行的管道过滤器一3或过滤器二4发现堵塞后，可在线切换至备用过滤器，运行的螺杆计量泵一5或螺杆计量泵二6出现故障时，也可在线切换至备用泵，保证了该装置连续稳定运行。

所述的过滤后的管道上接口处引入低压氮气，用于开停车期间进行吹扫，以防止废机油管道被煤浆堵塞。

本发明的有益效果：

本发明技术系统简单可靠，利用成熟的煤气化炉处理废机油，实现了废机油的无害化处理。同时利用气化炉处理废机油，节约了煤资源，达到变废为宝的目的，符合低碳环保、循环经济、可持续发展战略。掺烧废机油，一是环保，二是经济，三是可回收利用燃烧气。

附图说明

图1为本发明装置结构示意图。

具体实施方式

下面结合附图对本发明作进一步详细说明。