[发明专利]一种用于再生橡胶脱硫装置的供料系统

说明书

技术领域

本发明属于废旧橡胶再生设备技术领域，具体为一种用于再生橡胶脱硫装置的供料系统。

背景技术

目前，利用废旧轮胎制备再生橡胶时，需要先对再生橡胶进行脱硫，脱硫所用的脱硫装置包括脱硫平台，在脱硫平台的下方装有脱硫罐，脱硫罐的进料口位于脱硫平台上，准备投入的再生胶粉、脱硫所需的软化剂、增塑剂、抗氧剂等均堆放在脱硫平台上，操作人员需在脱硫平台上完成物料的预混和装罐，这样就存在一个问题，脱硫平台上温度高，一方面操作人员本身难受，另一方面，大量的临时物料堆放到平台上，容易引起火灾，给工厂和员工带来损失。

鉴于此，本发明提供的一种能实现自动上料、不需要在平台上进行混料操作的再生橡胶脱硫装置的供料系统，其具体有益效果如下：

1.本发明通过将拌料罐设置在远离平台的地面上，员工在地面完成将物料投入拌料罐内的操作、而无需人员爬到温度很高的平台上，改善了人员的工作环境、降低了危险的发生。

2.本发明在现有脱硫平台上方增设行车，通过行车将拌料罐吊起、运送至脱硫罐上方，提高了送料的速度、节省了人工。

3.本发明采用的配料模块由电机驱动，通过电机的转动来释放所需的物料，实现了自动出料，而且可以实现精准控制投入的物料数量和比例，提高了配料效率，保证了配料的比例，为后续的脱硫工作做好了充分的准备。

发明内容

本发明所要解决的技术问题为：本发明所述的一种用于再生橡胶脱硫装置的供料系统，主要用于解决操作人员在平台上完成物料的预混和装罐的劳动强度大、环境恶劣和物料容易引起火灾隐患的问题，本发明提供的一种能实现自动上料、不需要在平台上进行混料操作的再生橡胶脱硫装置的供料系统。

本发明通过以下技术方案来实现上述目的：本发明所述的一种用于再生橡胶脱硫装置的供料系统，包括脱硫平台、脱硫罐、行车架、行车导轨、行车、减速模块、拌料罐和散热片，所述脱硫罐安装于脱硫平台的下方，脱硫罐的进料口延伸到脱硫平台的上方与脱硫平台水平；所述行车架设置于脱硫平台右侧，行车架延伸到脱硫平台的上方，行车架由至少三个平行设置的门型架组成，其中两个门型架安装在脱硫平台右侧的地面上，并在该两个门型架的竖向杆之间连接叉形加强筋，以保证行车架的稳定性，另一个门型架位于脱硫平台上；所述行车导轨倾斜布置安装在行车架的顶端，行车导轨截面为L型，行车导轨侧壁开有通孔；所述行车在行车导轨的台阶面上活动，行车用于吊装、运送拌料罐，行车导轨的倾斜布置使得行车吊装的拌料罐可以依靠自身重力向脱硫平台移动，极大地节省了行车运送拌料罐的能耗，也降低了安装的要求；所述减速模块安装在行车导轨上，减速模块用于辅助行车的制动；所述拌料罐呈锥形，拌料罐位于脱硫平台右侧挖出的地面坑洞内，人员可以远离温度很高的脱硫平台、在地面上往拌料罐内添加物料，大大降低了危险的发生、改善了工作环境；所述散热片安装在脱硫平台下表面，散热片用于为脱硫平台散热，便于人员在脱硫平台上观察和开展维修工作；其中，

所述的行车包括行车横杆、行车轮、提升机、卷扬机、钢丝绳和挂钩，所述行车横杆两端安装行车轮；所述行车轮位于行车导轨的台阶面上；所述提升机安装在行车横杆上；所述卷扬机安装在行车架上，卷扬机通过钢丝绳拉动行车横杆运动。工作时，人员提前将物料倒入地面的拌料罐内，提升机通过挂钩将拌料罐吊起，由于行车导轨呈一定倾斜角度，行车在重力作用下自动向脱硫平台移动，卷扬机通过钢丝绳拉动行车横杆控制行车移动的速度和位置。

所述的减速模块包括气缸、推板、阻力弹簧、阻力球和阻力滑块；所述气缸安装在行车导轨侧壁上；所述推板安装在气缸伸出轴上，推板位于行车导轨侧壁的通孔内；所述阻力弹簧位于行车导轨侧壁的通孔内，阻力弹簧一端连接推板、另一端连接阻力球；所述阻力滑块安装在行车横杆端部；所述阻力球与阻力滑块之间直接接触。工作时，气缸推动阻力球与阻力滑块接触，阻力球与阻力滑块之间产生较大的相互作用力辅助实现行车的快速制动，通过控制气缸的伸缩可以实现阻力大小的调节，调节方式灵活、减速效果更好，而且有利于降低设备故障率。

所述的拌料罐包括配料模块、隔板、连接板和混料管；所述配料模块安装在拌料罐的下部，配料模块与混料管配合使用按一定比例将物料混匀；所述隔板安装在拌料罐内，隔板由罐口一直延伸到配料模块，隔板将拌料罐上部分割成独立的空间；所述连接板位于隔板顶部的交联处，在该连接板上设有供行车上的挂钩挂住的挂孔；所述混料管布置在配料模块下方。当拌料罐移动到脱硫平台上方准备投料时，物料按特定的比例从配料模块出料，出来的物料经过混料管充分混合均匀后进入到脱硫罐内。