[发明专利]一种兰钧釉在审
申请号: | 201710962909.9 | 申请日: | 2017-10-16 |
公开(公告)号: | CN107522403A | 公开(公告)日: | 2017-12-29 |
发明(设计)人: | 崔松伟;温红超;崔世豪;崔鹏豪 | 申请(专利权)人: | 禹州市锦丰源瓷业有限公司 |
主分类号: | C03C8/14 | 分类号: | C03C8/14;C04B41/86 |
代理公司: | 郑州浩德知识产权代理事务所(普通合伙)41130 | 代理人: | 边鹏 |
地址: | 461670 *** | 国省代码: | 河南;41 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 一种 兰钧釉 | ||
技术领域
本发明属于钧瓷生产技术领域,具体涉及一种兰钧釉及其制备方法。
背景技术
钧瓷是我国宋代五大名瓷之一,以独特的“窑变”釉色而著称于世,是我国河南省禹州市神垕镇独有的国宝瓷器。钧瓷中的传统兰釉,以天然钴土矿为着色剂,除含氧化钴外,还含有氧化铁。现代钧兰釉为了获得高的成品率,一般采用加入氧化化工原料的方法采用气烧烧制而成,由于气烧烧制气氛比较单一,加上采用化工原料,缺乏采用天然矿石着色剂的多种金属元素,导致烧制而成的兰钧釉釉色单调艳丽,缺乏古朴儒雅之风。
发明内容
本发明的目的就在于为解决现有技术的不足而提供一种采用传统烧制方法、成品率高、釉色古朴自然的兰钧釉及其制备方法。
本发明的目的是以下述技术方案实现的:
一种兰钧釉,由以下重量份的原料制备而成:本药40-50份、石英10-14份、方解石14-18份、滑石4-6份、氧化铁1.4-1.6份、氧化钴0.4-0.6份、铜矿石4-6份、锌熔块8-12份、骨灰0.4-0.6份、草木灰6-10份。
优选的,由以下重量份的原料制备而成:本药45份、石英12份、方解石16份、滑石5份、氧化铁1.5份、氧化钴0.5份、铜矿石5份、锌熔块10份、骨灰0.5份、草木灰8份。
所述锌熔块锌含量大于15%。
如上所述的兰钧釉的制备方法,其特征在于包括以下步骤:
(1)将上述原料加水混合,球磨,得到釉浆;
(2)施釉;
(3)采用煤烧或炭烧方法烧成,烧成温度为1260-1300℃。
步骤(1)中釉浆质量浓度为54-56%。
步骤(2)中采用浸釉方法施釉,并浸釉两次。
步骤(3)具体烧成步骤为:①氧化阶段:施釉后的坯体放入窑炉中,在氧化气氛下烧制,使温度在4-6h均匀升至1000-1050℃;②还原阶段:在还原气氛下,使温度在5-6h均匀升至1260-1300℃;③冷却阶段:自然冷却至室温,制得。
本发明釉料中采用本药代替传统配方中常用的长石,采用锌熔块代替部分生釉料,采用氧化铁和氧化钴着色和助色剂,提高配方中铝、钾含量,扩大烧成范围,使本发明采用煤烧或炭烧传统烧成方法在获得高品质兰钧釉的同时,也能获得较高的成品率,提高经济和艺术价值。
具体实施方式
实施例1
一种兰钧釉,由以下重量份的原料制备而成:本药40-50份、石英10-14份、方解石14-18份、滑石4-6份、氧化铁1.4-1.6份、氧化钴0.4-0.6份、铜矿石4-6份、锌熔块8-12份、骨灰0.4-0.6份、草木灰6-10份。锌熔块中锌含量大于15%。
上述兰钧釉的制备方法,包括以下步骤:
(1)将上述原料加水混合,球磨,得到釉浆;釉浆质量浓度为54-56%;
(2)采用浸釉方法施釉,并浸釉两次;
(3)采用煤烧或炭烧方法烧成,具体烧成步骤为:①氧化阶段:施釉后的坯体放入窑炉中,在氧化气氛下烧制,使温度在4-6h均匀升至1000-1050℃;②还原阶段:在还原气氛下,使温度在5-6h均匀升至1260-1300℃;③冷却阶段:自然冷却至室温,制得。
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