[发明专利]一种非晶变压器铁芯封口结构及其处理方法

说明书

（一）技术领域

本发明涉及非晶变压器铁芯装配技术领域，特别涉及一种非晶变压器铁芯封口结构及其处理方法。

（二）背景技术

现阶段，非晶变压器的铁芯搭接封口多采用硅酸玻璃胶和3M胶封口，采用硅酸玻璃胶封口，在变压器长时期运行中玻璃胶易与变压器绝缘油发生化学反应，从而导致变压器绝缘油中介损增大和氢气、甲烷等总烃超标，非晶铁心涂覆硅酸玻璃胶后不易清理，不易于返修。铁芯封口用3M胶涂覆, 3M胶涂覆不能完全阻止铁芯碎片的移出，造成工频耐压不合格，内部放电造成变压器绝缘油产生乙炔。

（三）发明内容

本发明为了弥补现有技术的不足，提供了一种结构简单、操作方便，安全可靠的非晶变压器铁芯封口结构及其处理方法。

本发明是通过如下技术方案实现的：

一种非晶变压器铁芯封口结构，其特征在于：包括套装并通过铁芯搭接的线圈，其特征在于：所述铁芯的搭接口上通过3M胶粘贴包裹有点胶纸，点胶纸外侧面上设置有减震垫。

非晶铁芯带材薄而脆，极易产生碎片，尤其是铁芯搭接口处的碎片更多，处理起来非常困难，由于材料原因，不能阻止铁芯碎片的产生，只能靠有效的封堵来防止铁芯碎片放电，由此，本发明通过点胶纸对铁芯搭接口进行包覆封堵。

本发明的更优技术方案为：

所述点胶纸为0.08毫米厚的线圈层间绝缘纸的边料，成本较低。

所述点胶纸的宽度与铁芯的窗宽相同，便于放置和全面包覆。

本发明所述的非晶变压器铁芯封口结构的处理方法为：变压器一次装配时，线圈套装后，预置一张点胶纸于铁芯搭接口下部，铁芯搭接完成后封口涂覆3M胶，利用3M胶的粘性，用预置点胶纸粘贴包裹铁芯搭接口一周，再在点胶纸的外侧面上贴附减震垫。

本发明结构简单，操作方便，简单易行，工频耐压试验时，油箱中的异常响声小时，工频耐压合格，化验变压器油合格，适于广泛推广应用。

（四）附图说明

下面结合附图对本发明作进一步的说明。

图1为本发明的结构示意图；

图2为本发明的封口效果图；

图3为传统的非晶变压器铁芯封口效果图。

图中，1点胶纸，2减震垫，3线圈，4铁芯。

（五）具体实施方式

附图为本发明的一种具体实施例。该实施例包括套装并通过铁芯4搭接的线圈3，所述铁芯4的搭接口上通过3M胶粘贴包裹有点胶纸1，点胶纸1外侧面上设置有减震垫2；所述点胶纸1为0.08毫米厚的线圈层间绝缘纸的边料；所述点胶纸1的宽度与铁芯4的窗宽相同。

变压器一次装配时，线圈3套装后预置一张宽度与铁芯4窗宽等宽的0.08毫米点胶纸1于铁芯4搭接口下部，铁芯4搭接完成后封口涂覆3M胶，利用3M胶的粘性，用预置点胶纸1粘贴包裹铁芯4搭接口一周，将铁芯4碎片有效的封堵在包裹内。采用此工艺后，工频耐压试验时油箱中的异常响声消失，工频耐压合格，化验变压器油合格。

经实践证明，此工艺操作方便，简单易行：

（1）所用的0.08毫米点胶纸为线圈层间绝缘纸的边料，成本较低；

（2）节约返工吊芯，换油滤油等人工和经济成本；

（3）有效的阻止了铁芯碎片放电造成的变压器油中乙炔的产生；

（4）大大提高了产品工频耐压试验的一次合格率；

（5）减小铁芯搭接口在运行中的震动，降低了变压器运行中噪音。