[发明专利]一种基于扫描技术的机器人关节接触端精细加工方法在审
申请号: | 201710963376.6 | 申请日: | 2017-10-17 |
公开(公告)号: | CN109664071A | 公开(公告)日: | 2019-04-23 |
发明(设计)人: | 华正浩;朱光茂;张晓华;张林川 | 申请(专利权)人: | 南京龙贞自控科技发展有限公司 |
主分类号: | B23P15/00 | 分类号: | B23P15/00 |
代理公司: | 南京瑞弘专利商标事务所(普通合伙) 32249 | 代理人: | 杨晓玲 |
地址: | 210019 江苏省南京市建邺*** | 国省代码: | 江苏;32 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 毛坯件 成型工件 机器人关节 精细加工 扫描技术 直接形成 接触端 装夹 预处理 机台 球面 图像 成型加工 防锈处理 关节接触 加工工序 精度损失 立体扫描 切割成型 三维视图 五轴联动 原料加工 上色 进刀量 一次性 打磨 刀具 样本 采集 加工 | ||
1.一种基于扫描技术的机器人关节接触端精细加工方法,其特征是,包括如下步骤:
1)设置一送料架,该送料架设有一送料定位台,实现将待加工机械护盖的模具放入该送料定位台上,并通过导轨与气缸实现该送料定位台在放料区、送料区两个区之间的转换;
2)设置侧姿组,包括侧姿气缸、侧姿翻转板和侧姿翻转件,通过侧姿翻转板与侧姿组相连接,并送至下一工序;
3)设置一机械手,通过该机械手实现从送料架上取料,埋入塑胶模具内进行成型,以及成型后把产品取出;
4)设置一控制系统,该控制系统与送料架、侧姿组、机械手相连,并控制整个工作步骤;
5)启动控制系统;
6)在放料区中选取合适的原料,移动到送料区进行加工成毛坯件;
7)通过侧姿组的调整,将毛坯件全面初步打磨成关节接触端所需要的形状;
8)采用立体扫描技术采集到毛坯件的展开三维视图,对图像进行预处理后将图像与所需要切割成型的样本进行对比,对于图像上的每一个点形成误差数值,并录入到五连联动机台的控制模块中;
9)依据步骤8)得到的数据对装夹好的毛坯件进行球面成型加工处理,通过调整刀具的进刀量和毛坯件的转速以直接形成成型工件;
10)对成型工件的表面进行处理,直至产品的外轮廓在误差许可范围内;
11)对处理后产品进行表面防锈处理,并进行上色。
2.根据权利要求1所述的一种基于扫描技术的机器人关节接触端精细加工方法,其特征是,所述步骤6)中毛坯件上设置有夹装孔。
3.根据权利要求2所述的一种基于扫描技术的机器人关节接触端精细加工方法,其特征是,所述步骤8)中每个点的误差数值为相对样本来说纵向深度的超出值。
4.根据权利要求1所述的一种基于扫描技术的机器人关节接触端精细加工方法,其特征是,所述步骤9)中刀具的进给量的取值范围为[0.01,0.2]毫米每秒,毛坯件的转速的取值范围为[1200,1600]转每分钟。
5.根据权利要求1所述的一种基于扫描技术的机器人关节接触端精细加工方法,其特征是,所述步骤10)中对产品的表面处理包括采用手工或机械式去刺、光边处理、洗涤和烘干。
6.根据权利要求5所述的一种基于扫描技术的机器人关节接触端精细加工方法,其特征是,所述手工去刺采用用钢锉、砂纸和修边刀。
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