[发明专利]智能控制刮板输送机故障诊断系统及故障诊断方法

权利要求书

1.一种智能控制刮板输送机故障诊断系统，其特征在于：包括分布式工况数据采集模块和数据分析模块，分布式工况数据采集模块设置在刮板输送机上，并与刮板输送机的各个机械部件连接，以按照系统预设时间周期对各个机械部件运行的原始工况数据进行采集，并将采集到的原始工况数据提供至数据分析模块，数据分析模块包括数据筛选单元、比较单元、故障诊断单元，数据筛选单元将所述原始工况数据进行筛选，进而剔除不合格数据，并将筛选后的有效工况数据提供至比较单元，在比较单元内预设与有效工况数据类型对应的工况阈值，比较单元将所述有效工况数据与工况阈值对应比较，并将大于工况阈值的数据提供至故障诊断单元，以形成故障特征，故障诊断单元还将所述故障特征按照故障诊断算法进行分析，依据分析结果形成故障诊断结论。

2.如权利要求1所述的智能控制刮板输送机故障诊断系统，其特征在于：分布式工况数据采集模块包括若干采集单元，每个采集单元与刮板输送机待诊断的一个机械部件连接，所述一个机械部件运行的原始工况数据为至少一类，每个采集单元具有至少一个采集元件，以采集该机械部件的每一类原始工况数据，采集单元还将采集到的每一类原始工况数据及其地址发送至数据筛选单元，数据筛选单元依据地址对每一类原始工况数据进行筛选，并将筛选后的有效工况数据提供至比较单元内进行比较，比较单元将生成的故障特征提供至故障诊断单元，故障诊断单元依据地址对每一类故障特征按照诊断算法进行诊断，进而形成故障诊断结论。

3.如权利要求2所述的智能控制刮板输送机故障诊断系统，其特征在于：在故障诊断单元内预存故障诊断算法，故障诊断算法包括地址栏和诊断算法栏，址栏内预存的地址与每一类原始工况数据的地址一一对应，诊断算法栏内预存多条诊断算法，所述每一条诊断算法与刮板输送机待诊断的每一个机械部件相对应，以为待诊断的每一个机械部件设置一条诊断算法，该诊断算法具有一个输出端和至少一个输入端，至少一个输入端的个数与该机械部件被采集的原始工况数据类别个数一致，输出端用于输出该机械部件是否故障的诊断结论，以通过对于该机械部件相关的至少一类原始工况数据进行综合诊断，得到诊断结论。

4.如权利要求3所述的智能控制刮板输送机故障诊断系统，其特征在于：诊断算法栏内预存的诊断算法为与运算，两类或多类原始工况数据经过与运算后，依据运算结果输出诊断结论；一类原始工况数据经过和1的与运算后，依据运算结果输出诊断结论。

5.如权利要求4所述的智能控制刮板输送机故障诊断系统，其特征在于：数据分析模块还包括故障处理预案指示单元，故障处理预案指示单元与故障诊断单元的输出端连接，预案指示模块内预存故障信息表，故障信息表包括部件名称栏、故障类型栏、处理措施栏，部件名称栏与刮板输送机的机械部件名称一一对应，每个部件名称栏内的部件名称与故障诊断单元的一个输出端对应连接，故障类型栏内预存依据诊断结论而命名的故障类型名称，处理措施栏内预存处理对应故障类型的有效措施，故障处理预案指示单元还设置一显示单元，以将故障信息表的每一栏的信息进行显示，便于用户观察。

6.一种智能控制刮板输送机故障诊断方法，其特征在于包括以下步骤：

采集刮板输送机各个机械部件的原始工况数据；

对采集到的原始工况数据进行筛选，进而剔除不合格数据，再对筛选后的有效工况数据与工况阈值进行比较，将比较大于工况阈值的故障特征提供至故障诊断单元，由故障诊断单元按照故障诊断算法进行分析，依据分析结果形成故障诊断结论。

7.如权利要求6所述的智能控制刮板输送机故障诊断方法，其特征在于：在“采集刮板输送机各个机械部件的原始工况数据”步骤中，对每一个待诊断的机械部件采集至少一类原始工况数据，对每一类原始工况数据进行地址 编码，以使该唯一的编码作为筛选、比较、诊断的识别代码。

8.如权利要求6所述的智能控制刮板输送机故障诊断方法，其特征在于：在“由故障诊断单元按照故障诊断算法进行分析”步骤中，为每一个机械部件设置一条诊断算法，将每个机械部件的至少一类原始工况数据代入诊断算法进行分析，并输出一个诊断结果。