[发明专利]一种能够提高难降解有机污水可生化性的反应器及方法

说明书

技术领域

本发明涉及污水处理技术领域，特别涉及一种能够提高难降解有机污水可生化性的反应器及方法。

背景技术

纺织印染制品的多样性决定了其生产工艺迥异，生产原料及辅料种类繁多，印染废水水质复杂多变，尤其是人工合成纤维被作为原料进入纺织印染生产过程中，并与各种天然纤维形成混纺产品，使得印染废水水质也不断发生变化。人工合成纤维含量较多的产品，生产过程排放的废水中含有高分子染料、助剂以及PVA等难降解的有机物，废水的可生物降解性能较差。废水的可生物降解性，即废水的可生化性(Biodegradability)，它是指废水中有机污染物被生物降解的难易程度，是废水的重要特性之一。

厌氧水解酸化是难降解有机废水常用的一种处理技术，常见的厌氧水解反应器形式主要有普通推流式和升流式。普通推流式厌氧反应器水流扰动较小，污水与污泥不能很好的混合，需增加搅拌装置以改善水体流态，容易造成厌氧污泥的流失；升流式厌氧反应器，如升流式厌氧污泥床(简称UASB)，它有机负荷高，不需搅拌和污泥回流设备，反应器内无需投加载体，避免了浮渣堵塞，但同时该反应器存在对水质敏感，最高可达70％～80％的短流，污泥驯化时间长等缺点。

发明内容

针对现有厌氧水解酸化反应器效果不稳定，易造成厌氧污泥流失等问题。本发明的目的是提供一种能够提高难降解有机污水可生化性的反应器及方法，通过设置具有波形结构的导流挡板和折流挡板，使反应器具有良好的水力学特性，各隔室内的水流因为通道有规律的缩放产生紊流，起到了搅拌混合作用，使污水能够与反应器内的厌氧微生物充分接触，提高了污水的可生化性，减少了混合搅拌器的使用，降低了能耗。

本发明解决其技术问题所采用的技术方案是：一种能够提高难降解有机污水可生化性的反应器，所述反应器内一个侧壁的顶部设有进水口，与其相对的侧壁的顶部设有出水口，所述反应器的进水口与出水口之间并列且间隔设置至少三个挡板组件；每个所述挡板组件包括竖向且间隔设置的导流挡板和折流挡板，所述导流挡板和所述折流挡板均为波形板；靠近所述进水口的导流挡板的顶端连接于所述反应器的顶部，所述导流挡板的底端与所述反应器的底部间隔设置，靠近所述出水口的折流挡板的底端连接于所述反应器的底部，所述折流挡板的顶端与所述反应器的顶部间隔设置；靠近所述反应器进水口的导流挡板与所述反应器侧壁之间的间隙，以及相邻两个所述挡板组件之间的间隙分别形成一个导流室，每个所述挡板组件的导流挡板和折流挡板之间的空间分别形成一个厌氧水解反应室，所述导流室和所述厌氧水解反应室间隔设置。

优选的，所述反应器内腔的底部铺设火山岩，所述火山岩的上面设置弹性立体填料。

优选的，所述导流挡板由竖向设置的支撑柱一及沿所述支撑柱一高度方向连续排列的若干第一折板组成，所述折流挡板由竖向设置的支撑柱二及沿所述支撑柱二高度方向连续排列的若干第二折板组成，且所述第一折板和所述第二折板的横截面均为等腰三角形；所述支撑柱一靠近所述反应器的进水口设置，所述第一折板的转角部靠近所述反应器的出水口设置，所述支撑柱二靠近所述反应器的出水口设置，所述第二折板的转角部靠近所述反应器的进水口设置。

优选的，所述第一折板和所述第二折板转角部的夹角α为90°～120°。

优选的，所述第一钢折板和所述第二钢折板转角部的夹角α为120°。

优选的，所述第一折板和所述第二折板的波峰及波谷对称设置。

优选的，所述导流挡板、所述折流挡板与所述反应器内壁之间为承插式柔性连接或焊接固定。

优选的，每个所述厌氧水解反应室的顶部均安装设有单向通过阀的排气口，所述厌氧水解反应室的底部设有排泥口，所述反应器的出水口连接有集水槽。

另外，本发明还提供了一种能够提高难降解有机污水可生化性的方法，其特征在于，步骤如下：

S1：在反应器的底部铺设火山岩，所述火山岩上部设置弹性立体填料，将驯化后的污泥送入所述反应器；

S2：污水通过进水孔至所述反应器内，污水依次经过至少三个挡板组件形成的导流室和厌氧水解反应室，使得污水与所述弹性立体填料充分搅拌并接触反应，净化后的水体由出水口排出所述反应器。

本发明的效果在于：