[发明专利]一种高可靠性大电流模压电感及制造方法

权利要求书

1.一种高可靠性大电流模压电感，其特征在于,包括导线与磁体，所述电感的等效圈数小于1，所述导线的中间部分设置在磁体中与磁体成为一体，导线的两端依附在磁体表面，所述磁体包括不同粒度的磁粉颗粒。

2.如权利要求1所述的电感，其特征在于,所述导线为直导线；所述直导线为扁平线，或为圆导线；所述导线为金属材质；所述磁体还包括有机胶粘剂、润滑剂和固化剂。

3.如权利要求2所述的电感，其特征在于,所述磁粉颗粒为羰基铁粉、铁镍合金、铁硅铝、铁硅、铁硅铬、纳米晶、非晶中的至少一种；所述润滑剂为硬脂酸、硬脂酸铝、硬脂酸镁、硬脂酸钙、硬脂酸锌中的至少一种；所述有机胶粘剂为环氧树脂、硅树脂、糠醛树脂、聚酰亚胺、聚苯硫醚、蜜胺树脂中的至少一种。

4.如权利要求1所述的电感，其特征在于,所述磁粉颗粒的粒度不同；所述磁体的等效相对磁导率为40～80。

5.如权利要求1所述的电感，其特征在于,所述磁体外表面上设置有凹槽，用于放置导线折弯部。

6.一种高可靠性大电流模压电感制作方法，其特征在于,包括以下步骤：

S1、制备压制用磁粉；

S2、在模具上放置直导线；

S3、将直导线中间部分埋于磁粉中，压制使导线与磁粉成为一体后脱模，得到磁体；

S4、进行热处理；

S5、将外露在磁体两端的导线部分折弯形成电极。

7.如权利要求6所述的方法，其特征在于,步骤S1中，将磁粉颗粒、润滑剂、有机胶粘剂和固化剂按照一定比例混合后得到压制用磁粉。

8.如权利要求6所述的方法，其特征在于,步骤S2中，设置金属材质或为塑料材质的预制料架，所述预制料架上设有定位孔和直导线槽，用于固定导线。

9.如权利要求6所述的方法，其特征在于,步骤S3中，先对磁粉进行预热，预热温度50～200℃，时间1～10分钟；再进行压制，在压力600～1500MPa下保持压力0～60s；

所述压制是指冷压或热压。

10.如权利要求6所述的方法，其特征在于,步骤S4中的所述热处理，是在隧道炉中进行，热处理温度为100℃～500℃，时间为30～300分钟。