[发明专利]节能采暖炉

说明书

技术领域

本发明涉及一种采暖炉，具体说是一种节能采暖炉。

背景技术

目前，民用采暖炉在我国的城乡和广大的农村地区有着十分广泛的应用，尤其是在我国的北方省区使用量十分巨大。

传统的民用采暖炉设计结构比较简单，功能相对单一，而且能源消耗较大，热效利用率低，燃料浪费严重，需要进一步进行技术创新和结构改革。目前市场上常用的采暖器燃烧热能利用率低是其主要缺陷，所以当前的民用采暖器具存在着环境污染和浪费能源的双重不足，与建设低碳、环保、节约型社会的要求有着较大的差距。

本发明涉及到一种采暖炉废烟废气余热回收的设备属于高效节能领域。该产品将会彻底颠覆采暖行业以往的完全以水为媒介来传递热量的换热方式，更有效的利用了包含余热的废烟废气，通过对费热回收来的热量来转换成风暖，通过微型循环风机以及安装的供回风管道向室内输送热空气，从而更有效更迅速地加快了室内温度的上升，更减少了向大气中排放的热量。

发明内容

本发明所要解决的技术问题是提供一种节能采暖炉。

为解决上述技术问题，本发明的技术方案是：节能采暖炉，包括炉体、底座、烟筒、引风机、烟气余热回收器，炉体的前侧由上往下依次设置有填煤口、采暖炊事转换门，炉体的后部顶部内设置有蜿蜒迂回的换热管，换热管的两端分别与炉体外侧的生活冷水入口和生活热水出口连接，第一吸热烟道和第二吸热烟道位于填煤口、采暖炊事转换腔的两侧，第一吸热烟道和第二吸热烟道通过顶部水平的部位连通，第一吸热烟道的下端则经过采暖二次配风口鼓风机与清渣室连通，清渣室后部设置火道转换挡板，第二吸热烟道与火道转换挡板隔开的腔体连通，转换挡板隔开的腔体于炉体后部的腔室连通，炉体后部的腔室内盘有供暖气热交换用的热交换管道，填煤口通过采暖调风器与外界连通，采暖炊事转换腔的底部通过第三双受热水盘与清渣室后部连通，填煤口与采暖炊事转换腔之间还设置有吸热炉条，填煤口上方为第二双受热水盘，第二双受热水盘上方设置有直径大于其开口的拔火罐，拔火罐上方则为第一双受热水盘，第一双受热水盘的开口内覆盖有炉盖，第二双受热水盘与第三双受热水盘的开口大小相同，且炊事采暖转换盖覆盖在第二双受热水盘上，引风机的吸风端通过烟气余热回收器与炉体的顶部连通，烟气余热回收器上设置有温度控制仪表，引风机的出风端通过倾斜的斜向上的连接管与烟筒连通，炉体后部的顶端设置有与炉体内部连通，且带热管清扫检查盖的上清灰门。

作为优选，采暖供水口位于生活热水出口的一侧，采暖回水口则位于炉体底部的后侧，采暖供水口通过经过炉体内部吸热烟道的热交换管道与采暖回水口连通，采暖回水口的一侧炉体上还设置有清灰口。

作为优选，炉体的其中一侧设置有与内部填煤口连通的炊事二次进风口，炊事鼓风机的出风端对准炊事二次进风口的进风端。

作为优选，烟筒的下端还与采暖调风器连通，且采暖调风器与烟筒底部连通的部位设置有可调的采暖进风口及封火排气口，采暖进风口及封火排气口上则设置有采暖炊事拉环及档火。

作为进一步的技术方案，烟气余热回收器包括热回收壳体和循环风机，热回收壳体内部通过烟气分流隔板隔开形成上废烟废气室和下废烟废气室，上废烟废气室和下废烟废气室的一端连通，另一端分别与废烟废热排气口和废烟废热进气口连通，上废烟废气室的上方，以及下废烟废气室的下方分别设置隔开的上净气室和下净气室，上净气室的循环风冷风进风口与外部送风的循环风机连通，下净气室则通过循环风热风出风口与外界连通，上净气室和下净气室之间通过穿插经过上废烟废气室和下废烟废气室的多条吸热波纹管连通。

该炉具使用操作步骤及燃烧方式：

1、操作步骤：首先将炊事采暖拉环拉出，然后将燃煤由填煤口填入煤仓，填煤量以填平炉门口即可，再将引火柴等易燃物放置在煤层的上方，点燃易燃物后将温度控制器转换开关播至手动此时引风风机开始工作，关闭炉门，10分钟后将温度控制器转换开关播至自动模式，再设定相应温度即可。