[发明专利]多色硅胶包覆柔性LED灯带线材挤出设备

说明书

技术领域

本发明涉及耳机配件生产技术领域，具体地，涉及一种多色硅胶包覆柔性LED灯带线材挤出设备。

背景技术

目前市场主流的耳机线材，基本上是采用工艺成熟的PVC/TPE材料以及相关的制备设备或治具来制作耳机线材的包覆材料，但此种设备不适应现在新型硅胶材质来作为耳机包覆材料的情况，硅胶对自动化生产的设备的要求更高，同时现代消费市场对于包覆材料的外观也提出了更高的要求。

发明内容

针对现有技术的不足，本发明提供一种多色硅胶包覆柔性LED灯带线材挤出设备。

本发明提供的多色硅胶包覆柔性LED灯带线材挤出设备，包括：共挤组件；

共挤组件包括第一驱动件、挤出炮筒、挤出螺杆以及挤出模头；第一驱动件设于挤出炮筒的一端，并且其输出端与设置于挤出炮筒内的挤出螺杆连接，挤出炮筒的另一端连接挤出模头。

根据本发明一实施方式，挤出炮筒为至少二个，每一挤出炮筒的一端分别连接挤出模头，每一挤出炮筒的另一端则分别对应连接一第一驱动件，每一第一驱动件输出端与对应设置于每一挤出炮筒内的一挤出螺杆连接；其中，每二个挤出炮筒均为对称V型结构。

根据本发明一实施方式，挤出模头包括螺杆模头、共挤模头以及成型模头；

螺杆模头的个数与挤出炮筒的个数相同，每一挤出炮筒的一端对应连接一螺杆模头的一端，每一螺杆模头的另一端则分别连接共挤模头；共挤模头的另一端连接成型模头。

根据本发明一实施方式，每一螺杆模头包括圆台状的第一空腔以及圆柱形的第二空腔；共挤模头包括第三空腔以及第四空腔，第三空腔的数量与螺杆模头的数量对应；成型模头包括圆柱形第五空腔；

每一第一空腔具有较大底面的一端与一挤出炮筒连通，其具有较小底面的一端与一第二空腔连通，且每一挤出螺杆远离一第一驱动件的端顶对应设于一第一空腔内；

每一第三空腔一端连通一第二空腔，其另一端连通第五空腔；

挤出炮筒的内径与第一空腔较大底面的直径相同；第二空腔的内径与第一空腔较小底面的直径相同，第三空腔的内径小于第二空腔的内径；

第四空腔的一端连通第五空腔，其另一端与共挤模头的外壁连接。

根据本发明一实施方式，每一第三空腔与一第二空腔连通的一端到其与第五空腔连通的另一端，其横截面的面积依次变小；每一第三空腔与第五空腔连通的一端设有共挤口；第五空腔靠近第三空腔的一端的端面设有圆形的塑形口，塑形口的直径小于第五空腔的直径；每一共挤口围绕塑形口的中心处依次排列，且每一共挤口相互连通；第四空腔通过共挤口与第五空腔连通。

根据本发明一实施方式，每一共挤口均为矩形，每二个矩形的共挤口均为V型对称。

根据本发明一实施方式，第三空腔为二个，一共挤口为矩形，另一共挤口为圆形；塑形口中心处设有一条形口，圆形的共挤口位于条形口的一侧，矩形的共挤口位于条形口的另一侧；条形口分别与二个共挤口连通。

根据本发明一实施方式，其还包括牵引组件，牵引组件设置于共挤组件设有挤出模头的一侧；

牵引组件包括第二驱动件、第一滑台、第一滑座、第三驱动件、第二滑台、第二滑座、第四驱动件以及剪夹一体机械手；

第二驱动件设于第一滑台的端部，第一滑座与第一滑台滑动连接；第二滑台固定于第一滑座；第三驱动件设于第二滑台的端部，第二滑座与第二滑台滑动连接；剪夹一体机械手固定于第二滑座；第四驱动件设于剪夹一体机械手端部。

根据本发明一实施方式，其还包括夹切组件，夹切组件设置于共挤组件设有挤出炮筒的一侧；

夹切组件包括第五驱动件、切刀推板、切刀、过线板、入带框板、第六驱动件；

切刀推板设于入带框板的一侧，切刀设于入带框板的另一侧；切刀推板以及切刀位置对应，且数量均为二个；第五驱动件输出端连接切刀推板；二个切刀分别位于过线板两侧；第六驱动件连动入带框板。