[发明专利]无拔模斜度的注塑模具及脱模方法

权利要求书

1.一种无拔模斜度的注塑模具，包括静模和动模，所述静模和动模共同构成模具型腔，模具型芯位于所述动模上，其特征在于：所述模具型芯包括固定设置在所述动模上的固定镶块和可滑动地设置在所述动模上的滑动镶块，所述滑动镶块位于所述固定镶块的外部并参与成型产品的内壁；所述静模包括有可沿开合模方向运动的浮动模板和对浮动模板的最大行程进行限位的限位结构；所述注塑模具还包括用于驱动所述滑动镶块向内收缩滑动的驱动结构；所述动模和所述浮动模板在分型面未分离之前由开闭器连接。

2.根据权利要求1所述的无拔模斜度的注塑模具，其特征在于：所述滑动镶块包括与产品各侧边相对应设置的主滑块和与产品角部相对应设置的辅助滑块；所述驱动结构包括斜导柱和油缸，所述斜导柱固设在所述静模上，所述主滑块上设有与所述斜导柱相配合的斜孔；所述油缸固设在所述动模上，且其伸缩杆连接于所述辅助滑块。

3.根据权利要求2所述的无拔模斜度的注塑模具，其特征在于：所述主滑块面向所述固定镶块的侧面上固设有耐磨板。

4.根据权利要求1所述的无拔模斜度的注塑模具，其特征在于：所述动模上设有第一凹槽，所述模具型芯位于所述第一凹槽内。

5.根据权利要求2所述的无拔模斜度的注塑模具，其特征在于：所述限位结构包括楔紧板和将楔紧板固连在所述静模上的连接件，所述楔紧板与所述固定镶块相对设置，且所述楔紧板位于所述浮动模板上方，所述浮动模板上设有避让所述连接件的通孔，所述楔紧板与所述浮动模板之间存在行程间隙；所述斜导柱固设在楔紧板上。

6.根据权利要求5所述的无拔模斜度的注塑模具，其特征在于：所述静模上设有浮动模板导向机构。

7.根据权利要求5所述的无拔模斜度的注塑模具，其特征在于：所述浮动模板上设有第二凹槽，所述楔紧板位于所述第二凹槽内。

8.一种无拔模斜度的注塑模具的脱模方法，其特征在于，包括如下步骤：

1）第一阶段开模：注塑模具缓慢开模，注塑机带动动模进而通过开闭器带动静模上的浮动模板缓慢后移，在动模及浮动模板后移过程中，动模上的滑动镶块在驱动结构的驱动下向内收缩滑动，开模至浮动模板的最大行程时，浮动模板由限位结构限位停止后移，同时，开闭器断开连接，分型面开始分离，进入第二阶段开模；

2）第二阶段开模：快速开模，至静模和动模完全分开；

3）顶出机构顶出产品。

9.根据权利要求1所述的一种无拔模斜度的注塑模具的脱模方法，其特征在于，所述步骤1）中注塑模具开模速度为0.5-3mm/s，所述步骤2）中注塑模具开模速度为400-600mm/s。