[发明专利]一种芳纶1414纤维的染色方法

说明书

技术领域

本发明涉及一种纤维的染色方法，具体的，涉及一种芳纶1414纤维的染色方法，属于芳纶生产技术领域。

背景技术

芳纶1414，其化学名称为聚对苯二甲酰对苯二胺(英文名称简称PPTA)。芳纶分子结构是伸直链模型，有高取向、高结晶的特点，它还是已工业化的高性能增强纤维中唯一的有机纤维，也是在高性能复合材料中用量仅次于碳纤维的另一 种使用最多的高性能纤维。芳纶1414作为高性能纤维和复合材料在航天、航空、交通、通讯等领域获得了广泛的应用，其主要应用于汽车轮胎帘子布，防弹材料、防刺与防切割材料和摩擦材料，近年来致力于开发以耐热、安全防护服为主的衣料领域新用途，研究开发抗静电、高耐燃性、抗污染、耐气候性等多功能纤维， 已形成保护性用材料领域的新市场。由于其优异的综合性能，可加工成各种形态得纺织品、纸、纤维增强复合材料等制品，应用领域从军事工业发展到国际民生的各个领域，已成为产业用纤维材料发展最快的高性能纤维。

据有关资料，到2005年我国需求量将超过2kt/a以上，其主要用途及需求量为：（1）通讯电缆增强用纤维约200t/a；（2）高压贮罐用增强纤维约200t/a；（3）高强度绳、缆约200t/a；（4）防弹衣、头盔、护膝200-300t/a；（5）高压容器用增强纤维约200t/a；（6）芳纶浆粕（代替短纤维石棉、橡胶塑料增强用纤维）将超过300t/a；（7）军用特种芳纶50t/a；（8）煤矿、港口用阻燃运输带约100-200t/a；（9）体育用品（赛艇、游艇、球拍等）约200t/a；（10）高级轿车、矿山载重车轮胎帘子线约200k/a；此外，在特种耐高温薄膜、纸、印刷电路基板、低线胀系数材料、芳纶/铝复合板材等方面均有着较好的应用前景。在目前我国芳纶应用领域新建一套芳纶1414生产装置，主要用于生产国内尚处于空白和市场急需的品种、牌号，缓解国内芳纶的供需矛盾，不但可以减少进口、节约外汇，还可争取打入国际市场出口创汇。但由于芳纶纤维的玻璃化转变温度高达275℃，染色困难，日晒牢度差，因此，急需一套成熟的染色技术以满足市场需求。

2009年1月04日公开了一种公开号为CN101570940，专利名称为”一种芳纶纤维的改性、染色及多功能复合整理的方法 ”的发明专利，该专利通过对芳纶纤维进行表面物理、化学改性，改善芳纶纤维表面的物理和化学状态，利于芳纶纤维的染色以及后整理。具体工艺流程包括：芳纶纤维染色前的清洗，芳纶纤维预处理，芳纶纤维染色，芳纶纤维的多功能复合整理。通过该方法所处理的芳纶纤维，不仅染色性能得到了较明显的改善，且其染色牢度也很好，特别是在赋予芳纶纤维良好抗紫外老化功能的同时还具备良好的吸湿透气性能。此外，采用纳米复合溶胶对芳纶纤维进行复合整理，适用性广，工艺简单，处理成本相对较低，对应用的技术和设备要求不高。

2012年07月04日公开了一种公开号为CN102535196A，专利名称为“芳纶1414的染色方法”的发明专利，该专利包括如下步骤：芳纶1414纤维加入精炼剂去除芳纶油剂，在50-70℃下处理，取出后水洗烘干；烘干后的芳纶1414，在40-70℃的染色载体中处理；处理后的芳纶1414中加入染液，温度130-135℃，保温60-120min，所述染液中含有染料和促染剂；染色后的芳纶1414用皂洗剂在40-80℃处理。本发明的芳纶1414的染色方法染色牢度高，颜色鲜艳，同时染色水洗牢度和摩擦牢度达到要求。

发明内容

本发明旨在解决现有技术问题，而提供一种芳纶1414纤维的染色方法，固色好，颜色鲜艳，满足市场需求。

为了实现上述技术目的，提出如下的技术方案：

一种芳纶1414纤维的染色方法，是以氧漂后的芳纶1414纤维为原料，包括如下步骤：

A.预处理：在芳纶1414纤维中加入氢氧化钠8.5-9g/L和精炼剂10-13g/L，在95-110℃条件下，处理20-25min，然后水洗，烘干；

B.将A步骤处理后的芳纶1414纤维置于层流等离子发生器中，在功率120-150 KW，及温度10000-15000K的条件下，处理2-5min；

或者，将A步骤处理后的芳纶1414纤维置于微波发生器中，在功率100-120 KW，及压强20-30Pa条件下，处理5-10min；

C.染色处理