[发明专利]聚苯乙烯可发性测试方法

说明书

本发明涉及一种聚苯乙烯可发性测试方法，主要解决现有技术中尚无可发性聚苯乙烯测试方法的问题。本发明通过采用一种聚苯乙烯可发性测试方法，惰性气体管道伸入到反应瓶内，反应瓶内的气体经过另一管道进入气体净化装置，气体净化装置出口与气相在线监测系统相连，气相在线监测系统与电脑终端相连，电脑终端能够根据气相在线监测系统的定量和定性分析结果自动计算混合气体爆炸极限的技术方案较好地解决了上述问题，可用于聚苯乙烯可发性测试。

技术领域

本发明涉及一种聚苯乙烯可发性测试方法。

背景技术

可发性聚苯乙烯含有小分子的气体，在高温条件下可膨胀，会放出易燃蒸气，对人体和环境的重大伤害，戊烷能扩散与空气混合后形成爆炸性的混合气体。可发性聚苯乙烯在联合国《关于危险货物运输的建议书-规章范本》以及《国际海运危险货物规则》中被划分类第9类杂项危险货物。

目前市场尚无可发性聚苯乙烯测试方法。

发明内容

本发明所要解决的技术问题是现有技术中尚无可发性聚苯乙烯测试方法的问题，提供一种新的聚苯乙烯可发性测试方法。该方法具有自动化程度高，操作方便，数据准确度高的优点。

为解决上述问题，本发明采用的技术方案如下：一种聚苯乙烯可发性测试方法，惰性气体管道伸入到反应容器内，反应容器内的气体经过另一管道进入气体净化装置，气体净化装置出口与气相在线监测系统相连，气相在线监测系统与电脑终端相连，电脑终端能够根据气相在线监测系统的定量和定性分析结果自动计算混合气体爆炸极限；聚苯乙烯可发性测试过程包括如下步骤：

(1)聚苯乙烯样品放置于反应容器中，样品体积为反应容器体积的30～40％，密闭，记录反应容器盛装样品并使用橡胶塞封闭后的剩余体积，并输入到可发性计算软件中；

(2)将装有样品的反应容器置于加热装置中；

(3)向反应容器内引入惰性气体吹扫置换反应容器中的空气，置换后密闭反应容器；

(4)开启加热装置对反应容器进行加热；

(5)加热结束后，加热装置启动报警提醒，报警连锁自动开启气相在线监测系统和减压阀；

(6)再次对反应容器进行吹扫置换，使反应容器中的气体进入气相在线监测系统；

(7)气相在线监测系统对反应容器中的气体进行定性和定量分析，获取聚苯乙烯释放气体数量以及气体组成数据，并将分析结果输入到控制电脑的聚苯乙烯可发性计算软件中，计算软件根据气体组成通过理查特里公式计算自动混合物气体的爆炸极限，并将释放气体量与爆炸极限相比对，如果蒸气浓度均小于等于混合蒸气的爆炸下限的20％，则不属于可发性聚苯乙烯，反之则为可发性聚苯乙烯。

上述技术方案中，优选地，惰性气体通过管道依次连接减压阀、电磁阀、压力传感器、管道末端通入到反应容器内。

上述技术方案中，优选地，反应容器为玻璃瓶，容量为50～100mL。

上述技术方案中，优选地，惰性气体管道和另一管道穿过反应容器口的橡胶塞。

上述技术方案中，优选地，惰性气体为氮气。

上述技术方案中，优选地，惰性气体管道和空气净化装置入口前的另一管道上设有电磁阀。

上述技术方案中，优选地，开启加热装置对反应容器进行加热，加热温度为60～65℃，加热时间为恒温6～8小时。

上述技术方案中，优选地，聚苯乙烯释放气体数量中自动扣除惰性气体量。