[发明专利]PTFE材质PCB板的冲模成型方法

说明书

技术领域

本发明涉及PCB板加工领域，具体地，涉及一种PTFE材质PCB板的冲模成型方法。

背景技术

现有的PTFE材质的PCB板在制造过程中最终成型的方法一般采用机械铣边，它是利用数控铣床高速旋转的主轴夹铣刀切割的方法，由于PTFE材质较软不利于切割，易产生毛刺问题，所以在机械铣边过程需降低铣刀行走速度、降低铣刀使用寿命、人工修理毛刺等方法来保证加工品质，这种加工方法成本高、生产效率慢。

因此，提供一种提高生产效率、降低成本的PTFE材质PCB板的冲模成型方法是本发明亟需解决的问题。

发明内容

本发明的目的是提供一种PTFE材质PCB板的冲模成型方法，解决了利用传统的成型方法，易产生毛刺，在机械铣边过程需降低铣刀行走速度、降低铣刀使用寿命、人工修理毛刺等方法来保证加工品质，导致加工方法成本高、生产效率慢等问题。

为了实现上述目的，本发明提供了一种PTFE材质PCB板的冲模成型方法，所述冲模成型方法包括：

1)对PCB板坯体进行预处理；

2)将PE膜粘接在经预处理后的PCB板坯体的表面；

3)将表面粘接有PE膜的PCB板坯体放入冲模模具中，使得PCB板坯体位于冲模模具的上模和下模之间，使得下模上的定位针贯穿PCB板坯体上的定位孔，之后将冲模模具放入冲床上；

4)将PCB板坯体经冲模成型后，去除表面PE膜，得到PCB板成品。

优选地，所述预处理包括对PCB板坯体进行钻孔、沉铜、图形转移、印阻焊和表面处理。

优选地，所述表面处理的方法为：利用质量浓度为1-3％的硫酸溶液对PCB板坯体表面进行除油处理，水洗后进行喷砂处理，再利用碱性药水进行清洗，之后烘干。

优选地，所述碱性药水为质量浓度为2-5％的氨水溶液或1-2％的氢氧化钠溶液。

优选地，烘干的条件包括：烘干的温度为40-50℃，烘干的时间为10-20min。

优选地，PE膜的厚度为0.05-0.15mm。

优选地，在步骤3)中，冲床的吨位不低于110吨。

优选地，在步骤2)中，PE膜的粘接在滚筒式贴膜机上进行。

通过上述技术方案，本发明提供了一种PTFE材质PCB板的冲模成型方法，所述冲模成型方法包括：对PCB板坯体进行预处理；将PE膜粘接在经预处理后的PCB板坯体的表面；将表面粘接有PE膜的PCB板坯体放入冲模模具中，使得PCB板坯体位于冲模模具的上模和下模之间，使得下模上的定位针贯穿PCB板坯体上的定位孔，之后将冲模模具放入冲床上；将PCB板坯体经冲模成型后，去除表面PE膜，得到PCB板成品。本冲模成型方法与传统的机械铣边成型的方法相比，生产效率高，成本低，生产效率可以提高1倍，成本能够降低30％，同时也能避免产生严重毛刺的问题，满足品质要求标准。

本发明的其他特征和优点将在随后的具体实施方式部分予以详细说明。

附图说明

附图是用来提供对本发明的进一步理解，并且构成说明书的一部分，与下面的具体实施方式一起用于解释本发明，但并不构成对本发明的限制。在附图中：

图1是本发明提供的PTFE材质PCB板的冲模成型方法的示意图。

附图标记说明

1-冲模模具2-上模

3-下模4-PCB板坯体

5-PE膜6-定位针

具体实施方式

以下对本发明的具体实施方式进行详细说明。应当理解的是，此处所描述的具体实施方式仅用于说明和解释本发明，并不用于限制本发明。

在本文中所披露的范围的端点和任何值都不限于该精确的范围或值，这些范围或值应当理解为包含接近这些范围或值的值。对于数值范围来说，各个范围的端点值之间、各个范围的端点值和单独的点值之间，以及单独的点值之间可以彼此组合而得到一个或多个新的数值范围，这些数值范围应被视为在本文中具体公开。

本发明提供了一种PTFE材质PCB板的冲模成型方法，所述冲模成型方法包括：

1)对PCB板坯体进行预处理；

2)将PE膜粘接在经预处理后的PCB板坯体的表面；

3)将表面粘接有PE膜的PCB板坯体放入冲模模具中，使得PCB板坯体位于冲模模具的上模和下模之间，使得下模上的定位针贯穿PCB板坯体上的定位孔，之后将冲模模具放入冲床上；

4)将PCB板坯体经冲模成型后，去除表面PE膜，得到PCB板成品。