[发明专利]工业硝化纤维素长期化学稳定性的定量测试方法在审
申请号: | 201710967232.8 | 申请日: | 2017-10-17 |
公开(公告)号: | CN109669000A | 公开(公告)日: | 2019-04-23 |
发明(设计)人: | 高月;张金梅;徐鹏飞;刘奥林 | 申请(专利权)人: | 国家安全生产监督管理总局化学品登记中心;中国石油化工股份有限公司青岛安全工程研究院 |
主分类号: | G01N31/16 | 分类号: | G01N31/16 |
代理公司: | 上海硕力知识产权代理事务所(普通合伙) 31251 | 代理人: | 张惠明 |
地址: | 266000 山东*** | 国省代码: | 山东;37 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 硝化纤维素 化学稳定性 测试 稳定性测试 亚硝 定量测定 定性测试 加热过程 释放 碱滴定 金属浴 亚硝气 气量 放入 可用 加热 | ||
1.一种工业硝化纤维素长期化学稳定性的定量测试方法,包括如下步骤:
(1)实验前,首先要对硝化纤维素进行干燥;
(2)预干燥过后,将硝化纤维素样品经过研磨、过筛或切成小片,放置在含有熔融或颗粒状氯化钙的真空干燥器中,干燥至少15h;对于弱硝化的硝化纤维素,使用干燥器进行干燥,干燥时间至少15h。
(3)将测试样品放入测试管中,将测试管下部容器与冷凝器组装;
(4)根据测试管冷凝器形状的不同,将水倒入冷凝器的球室内,且确保没有水进入到测试管下部容器内;
(5)恒温金属浴的温度达到设定温度后,将各个测试管插入到恒温浴的孔口内,测试管被浸没的深度为110-220mm,记录下实验开始的时间;
(6)实验过程中,除非观察到了冒烟现象,否则测试管温度维持在实验温度;如果观察到冒烟,立即停止测试,并记录下加热时间;
(7)测试管在实验温度加热预订的时间后,将测试管移出恒温浴后冷却,冷却过程中,一部分水会流进下部的容器中;冷却结束后,将冷凝器中的液体移到下部容器内;
(8)将下部容器中的液体移到另一容器中,此时,液体总量不应超过175mL;
(9)用氢氧化钠溶液进行滴定,通过计算判断,若1g硝化纤维素释放出的亚硝气体少于2.5mL,则认为其具有长期的化学稳定性。
2.根据权利要求1所述工业硝化纤维素长期化学稳定性的定量测试方法,其特征在于实验前,首先要对硝化纤维素进行干燥;若采用的是增塑硝化纤维素和弱硝化的硝化纤维素,要在干燥之前进行预干燥,预干燥在通风烤炉中进行,进行加热,直到每15分钟减轻的质量小于原质量的0.3%为止。
3.根据权利要求1所述工业硝化纤维素长期化学稳定性的定量测试方法,其特征在于真空干燥器压强应在6.5kPa以下。
4.根据权利要求1所述工业硝化纤维素长期化学稳定性的定量测试方法,其特征在于干燥后的硝化纤维素含水率低于1%。
5.根据权利要求1所述工业硝化纤维素长期化学稳定性的定量测试方法,其特征在于彻底擦拭测试管下部容器与冷凝器组装的磨砂区域,在磨砂区域处均匀涂抹硅胶,然后将容器与冷凝器组装。
6.根据权利要求1所述工业硝化纤维素长期化学稳定性的定量测试方法,其特征在于若实验中使用了防护屏,当测试管放入或者移出恒温浴时,必须小心转动防护屏的开口侧面对着墙壁或者房间的空旷区域;若没有防护屏,使用防护面罩保护面部。
7.根据权利要求1所述工业硝化纤维素长期化学稳定性的定量测试方法,其特征在于计算方法:
式中,VNO为生成的NO的体积,cm3/g;cNaOH为烧碱的浓度,0.01mol/L;VNaOH为消耗的烧碱的体积,mL;VNO,m为NO的摩尔体积,22.38L/mol;mNC为硝化纤维素的质量,g。
8.根据权利要求1所述工业硝化纤维素长期化学稳定性的定量测试方法,其特征在于采用1%的酒精与8g甲基红和3g甲基紫配成指示剂,用0.01mol/L的氢氧化钠溶液进行滴定。
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