[发明专利]一种废水处理用载体分离滗水器

说明书

技术领域

本发明涉及污水处理技术领域，具体为一种废水处理用载体分离滗水器。

背景技术

滗析器，是SBR工艺中最关键的机械设备之一，滗水器是SBR 工艺采用的定期排除澄清水的设备，它具有能从静止的池表面将澄清水滗出，而不搅动沉淀，确保出水水质的作用，由于 SBR 法工艺采用间歇反应，进水、反应、沉淀、排水在同一池内完成，无须二次沉淀池和污泥回流设备，因此具有占地少、投资小、效率高、出水水质好等优点，同时将多个 SBR 池连接起来，还可以具有传统污泥法工艺的连续性(连续进水)，又具有典型 SBR 工艺的间歇性，适用于水质、水量、变化大的需要，因此得到国内外的广泛应用，现有的载体分离滗水器，必须达到设定的水位才能开始排水，排水效果不好，具有较大的局限性，另外长时间工作情况下，填料易导致管道和载体分离器上填料堆积，其清理极为不便。

发明内容

本发明的目的在于提供一种废水处理用载体分离滗水器，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：一种废水处理用载体分离滗水器，包括污水池、过滤仓、鼓风机和丝杆 ，所述污水池的一侧安装有进水口，所述污水池的另一侧安装有出水管，所述污水池内部底端的中间位置处安装有罩体，且罩体的内部安装有电机，所述电机的输出端竖向安装有传动轴，且传动轴的上方竖向安装有丝杆，所述传动轴通过联轴器和丝杆连接，所述电机的上方安装有过滤仓，且过滤仓和丝杆螺旋连接，所述过滤仓的四周均匀安装有蓄水仓，且蓄水仓皆通过进水管和过滤仓相连通，所述蓄水仓的底端皆安装有载体分离器，且载体分离器的内部皆安装有活性炭过滤层，所述过滤仓底端远离进水口的一侧安装有第二伸缩软管，且第二伸缩软管远离过滤仓的一端通过法兰盘和出水管连接，所述过滤仓底端靠近进水口的一侧安装有第一伸缩软管，所述电机靠近进水口一侧的污水池内部底端安装有壳体，且壳体的内部安装有鼓风机，所述鼓风机的输出端安装有输气管，且输气管远离鼓风机的一端通过法兰盘和第一伸缩软管远离过滤仓的一端连接。

优选的，所述丝杆的顶端安装有轴承座。

优选的，所述载体分离器顶端的表面设置有外螺纹，蓄水仓底端的内壁处设置有与外螺纹相互配合的内螺纹。

优选的，所述第一伸缩软管和第二伸缩软管与过滤仓的连接处皆安装有橡胶密封垫。

优选的，所述过滤仓的内壁处设置有防水层。

与现有技术相比，本发明的突出的实质性特点和显著的进步是：该废水处理用载体分离滗水器通过设置有鼓风机，鼓风机通过输气管和第一伸缩软管可定期的对载体分离器及第二伸缩软管和出水管进行反冲，避免载体分离器进水端累积载体、及第二伸缩软管内生物膜的附着并与堆积的席位填料板结导致出水口堵塞，同时装置通过设置有丝杆和电机，电机带动丝杆转动，在螺纹的作用下带动过滤仓上下移动，从而实现深度调节，以便于根据实际需要实现排水效果，不必达到设定的水位才开始排水，使用方便，具有良好的实用性，同时装置设置有活性炭过滤层，水中的悬浮物被有效过滤，使得水质得到保证，污水处理效果进一步得到提高，同时载体分离器和蓄水仓之间螺旋连接，便于使用者对内部的活性炭过滤层进行替换和安装的工作。

附图说明

图1为本发明的结构正视示意图；

图2为本发明的局部示意图；

图中：1-污水池；2-进水口；3-过滤仓；4-载体分离器；5-第一伸缩软管；6-输气管；7-壳体；8-鼓风机；9-轴承座；10-丝杆；11-进水管；12-蓄水仓；13-第二伸缩软管；14-出水管；15-传动轴；16-罩体；17-电机；18-活性炭过滤层。

具体实施方式

下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。