[发明专利]一种用于门板装饰的三聚氰胺面板

权利要求书

1.一种用于门板装饰的三聚氰胺面板，包括中心夹板，及设置在中心夹板上的、用于填充中心夹板两侧空隙的软胶层，及设置在软胶层上表面的、用于覆盖保护软胶层的UV面漆层，及设置在软胶层下表面的、用于粘贴木门的粘胶层；其特征在于：所述中心夹板包括夹板本体，及设置在夹板本体两侧面上的圆柱，所述圆柱与夹板本体一体成型；所述圆柱设置有一个以上，所述圆柱呈阵列分布；所述软胶层上表面与UV面漆层之间、软胶层下表面与粘胶层之间皆设置有防辐射层；所述防辐射层为不锈钢细丝外包裹棉纱；所述中心夹板由以下重量份配比的材料制成：甲基丙烯酸异辛酯30-40份、双酚A环氧树脂20-26份、聚乙烯吡咯烷酮17-29份、丙三醇10-14份、六偏磷酸钠14-18份、电气石10-16份、纳米锌锰粉16-18份、纳米硅铝粉16-18份、纳米碳化硅14-18份、硫酸胺9-13份、甲基丙烯酸环己酯7-9份、新戊二醇二丙烯酸酯9-12份、过氧化苯甲酰固化剂4-6份、丙烯酸缩水甘油酯相容剂4-6份、亚磷酸三酯抗氧化剂5-8份和三聚氰胺尿酸盐阻燃剂10-13份；所述一种用于三聚氰胺面板的中心夹板的制备方法，包括以下步骤：

1)取甲基丙烯酸异辛酯30-40份、双酚A环氧树脂20-26份、聚乙烯吡咯烷酮17-29份、丙三醇10-14份和六偏磷酸钠14-18份放入熔炉内，并加热至180-240℃，使得甲基丙烯酸异辛酯、双酚A环氧树脂、聚乙烯吡咯烷酮在高温下经过丙三醇和六偏磷酸钠催化迅速熔化，制得混合胶液，备用；

2)取电气石10-16份通过研磨机研磨成50目的粉末，并与纳米锌锰粉16-18份、纳米硅铝粉16-18份和纳米碳化硅14-18份混合，然后用滤孔为50目的滤网进行过滤筛选，收集50目以下的粉末，制得填料，备用；

3)将步骤2)搅拌均匀的填料放入搅拌桶内，按重量比3：4的比例添加水，然后通过搅拌机以55r/pm的转速将混合填料与水混合，制得填料浆液，备用；

4)将步骤3)制得的填料浆液与步骤1)制得的混合胶液混合，同时保持胶液180-240℃的温度，并在高速搅拌机以30r/pm的转速将填料浆液和混合胶液搅拌均匀，使得填料浆液融合到混合胶液内，备用；

5)将步骤4)搅拌后的混合胶液冷却至100℃，添加硫酸胺9-13份、甲基丙烯酸环己酯7-9份和新戊二醇二丙烯酸酯9-12份，通过搅拌机以50r/min的转速缓慢搅拌，使得硫酸胺、甲基丙烯酸环己酯和新戊二醇二丙烯酸酯与混合胶液搅拌均匀，使得混合胶液的塑性性能增强，备用；

6)取过氧化苯甲酰固化剂4-6份、丙烯酸缩水甘油酯相容剂4-6份、亚磷酸三酯抗氧化剂5-8份和三聚氰胺尿酸盐阻燃剂10-13份添加到步骤5)制得的混合胶液内，加热至200℃，并保持温度1-2小时，使得混合胶液与上述材料混合反应，使得胶液的粘度增大，备用；

7)将步骤6)制得的混合胶液静置6-10分钟，使得混合胶液在硅氧烷的作用下消除气泡，备用。

8)将步骤7)制得的混合胶液通过浇注机注入备好的模具上，制得板材坯件，然后静置自然冷却，即得。

2.如权利要求1所述的一种用于门板装饰的三聚氰胺面板，其特征在于：所述中心夹板由以下重量份配比的材料制成：甲基丙烯酸异辛酯40份、双酚A环氧树脂20份、聚乙烯吡咯烷酮17份、丙三醇10份、六偏磷酸钠14份、电气石10份、纳米锌锰粉16份、纳米硅铝粉16份、纳米碳化硅14份、硫酸胺9份、甲基丙烯酸环己酯7份、新戊二醇二丙烯酸酯9份、过氧化苯甲酰固化剂4份、丙烯酸缩水甘油酯相容剂4份、亚磷酸三酯抗氧化剂5份和三聚氰胺尿酸盐阻燃剂10份。

3.如权利要求1所述的一种用于门板装饰的三聚氰胺面板，其特征在于：所述中心夹板由以下重量份配比的材料制成：甲基丙烯酸异辛酯30份、双酚A环氧树脂26份、聚乙烯吡咯烷酮29份、丙三醇14份、六偏磷酸钠18份、电气石16份、纳米锌锰粉18份、纳米硅铝粉18份、纳米碳化硅18份、硫酸胺13份、甲基丙烯酸环己酯9份、新戊二醇二丙烯酸酯12份、过氧化苯甲酰固化剂6份、丙烯酸缩水甘油酯相容剂6份、亚磷酸三酯抗氧化剂8份和三聚氰胺尿酸盐阻燃剂13份。

4.如权利要求1所述的一种用于门板装饰的三聚氰胺面板，其特征在于：所述中心夹板由以下重量份配比的材料制成：甲基丙烯酸异辛酯35份、双酚A环氧树脂23份、聚乙烯吡咯烷酮23份、丙三醇12份、六偏磷酸钠16份、电气石13份、纳米锌锰粉17份、纳米硅铝粉167份、纳米碳化硅16份、硫酸胺11份、甲基丙烯酸环己酯8份、新戊二醇二丙烯酸酯10.5份、过氧化苯甲酰固化剂5份、丙烯酸缩水甘油酯相容剂5份、亚磷酸三酯抗氧化剂6.5份和三聚氰胺尿酸盐阻燃剂11.5份。