[发明专利]基于流体动力的多形态水龙头的自清洗方法

权利要求书

1.基于流体动力的多形态水龙头的自清洗方法，其步骤在于：

（一）伸展出水；

S1：顺时针旋转手柄，手柄驱动阀芯同步转动，导水孔一与透水孔一接通，导水孔四与透水孔二接通；

S2：水流由供水管道通过连接嘴进入开合机构，随之进入环槽一，进一步的，水流通过导水孔三进入导水孔四，水流通过导水孔四进入透水孔二，随后，水流进入流道三，进一步的，水流进入流道五并最终由第一出水管的底部进入第一出水管内腔；

S3：水流与隔水板接触，在水压作用下，水流对隔水板施加沿第一出水管中心轴线方向由第一出水管的进水端指向第一出水管出水端的推力，该推力驱动第二出水管沿第一出水管的中心轴线方向由第一出水管的进水端向第一出水管的出水端运动，在此过程中，第二出水管的运动导致容水空腔逐渐减小，容水空腔中的水和/或空气在第二出水管的推动下由容水空腔流入流道四，随之，流入流道二，进一步的，水流通过透水孔一流入导水孔一，随之，水流由导水孔一流入阀芯本体与端盖之间的容水间隙并通过通水孔二进入通水孔一，并最终通过通水孔一流向流道一由手柄排出，当限位凸条与内置台阶接触时，第二出水管停止伸出，第一出水管与第二出水管接通，水流由第一出水管通过第二导水孔进入环槽二，随之，水流由环槽二通过第一导水孔进入出水管体，并最终由出水管体排出，此时，容水空腔中的水和/或空气被完全排出；

（二）过渡阶段；

S4：逆时针转动手柄，使得开合机构处于打开状态和闭合状态之间的过渡状态时，透水孔一、透水孔二均处于断开状态，此时，第二出水管仍处于伸出状态但停止向外排水；

（三）收缩驻水；

S5：继续逆时针旋转手柄，手柄驱动阀芯同步转动，导水孔二与透水孔二接通，导水孔四与透水孔一接通；

S6：水流由供水管道通过连接嘴进入开合机构，随之进入环槽一，进一步的，水流通过导水孔三进入导水孔四，水流通过导水孔四进入透水孔一，随后，水流进入流道二，进一步的，水流进入流道四并最终进入容水空腔；

S7：水流与套管壁部接触，在水压作用下，水流对套管施加沿第一出水管中心轴线方向有第一出水管的出水端指向第一出水管进水端的推力，该推力驱动第二出水管沿第一出水管的中心轴线方向由第一出水管的出水端向第一出水管的进水端运动，连通机构与环槽二脱离配合，第一出水管与第二出水管断开接通，第二出水管停止出水，在此过程中，第二出水管的运动导致第二出水管底部与第一出水管之间形成的过渡空腔逐渐减小，过渡空腔中的水和/或空气在第二出水管的推动下由过渡空腔流入流道五，随之，流入流道三，进一步的，水流通过透水孔二流入导水孔二，随之，水流由导水孔二流入阀芯本体与端盖之间的容水间隙并通过通水孔二进入通水孔一，并最终通过阀芯流向流道一由手柄排出，直至第二出水管完全收缩入第一出水管中，此时容水空腔内充满水。

2.根据权利要求1所述的基于流体动力的多形态水龙头的自清洗方法，其特征在于，所述的阀芯包括导水管、阀芯本体，所述的阀芯本体为与壳体内空腔相匹配的圆柱体，阀芯本体与导水管固定连接且同心布置，所述的导水管内同轴开设有通水孔一，导水管外圆面上靠近阀芯本体的壁部开设有通水孔二，且通水孔二与通水孔一接通，所述的阀芯本体位于壳体内腔，导水管通过开设于端盖上的避让孔向外伸出与手柄连接，且通水孔一与流道一接通，所述的阀芯本体与端盖之间设置有容水间隙，所述的阀芯本体可在手柄的驱动下在壳体内腔中绕自身轴线转动，阀芯本体上设置有导流机构，导流机构用于导通水流。

3.根据权利要求2所述的基于流体动力的多形态水龙头的自清洗方法，其特征在于，所述的导流机构包括环槽一、导水孔，阀芯本体的外圆面上开设有环槽一，环槽一与阀芯本体同轴线布置，且环槽一的槽深方向垂直于阀芯本体的中心轴线，导水孔设置有四个，分别为导水孔一、导水孔二、导水孔三、导水孔四，其中导水孔一、导水孔二设置于阀芯本体厚度方向上的端面上且沿阀芯本体的厚度方向贯穿阀芯本体，导水孔三开设于环槽一的槽底且导水孔三的深度延伸方向与环槽的槽深方向一致，导水孔四开设于阀芯本体厚度方向上远离导水管的端面，且导水孔四与导水孔三接通，导水孔一与导水孔二关于阀芯本体的直径对称，导水孔四于导水孔一和导水孔二之间，且导水孔一、导水孔二、导水孔四呈三点不共线布置。

4.根据权利要求1所述的基于流体动力的多形态水龙头的自清洗方法，其特征在于，所述的第二出水管包括出水管体、连通机构，连通机设置于出水管体的进水端，连通机构包括套管、第一导水孔、隔水板、第二导水孔，所述的套管与出水管体固定连接且同轴布置，套管和出水管体共同构成第二出水管，所述的套管的内腔与出水管体的内腔相匹配，套管的外圆面与第一出水管的内腔相匹配，所述的隔水板设置于套管的内腔且隔水板与套管的内腔相匹配，隔水板将套管分隔为上下两个相互断开的部分，其中位于隔水板上方部分的套管外圆面上开设有第一导水孔且第一导水孔与隔水板上方的套管内腔接通，第二导水孔开设于套管位于隔水板下方的外圆面上，且第二导水孔与位于隔水板下方的套管内腔接通。