[发明专利]一种氨基模塑料无尘后道连续加工工艺及装置在审
申请号: | 201710968029.2 | 申请日: | 2017-10-18 |
公开(公告)号: | CN107584694A | 公开(公告)日: | 2018-01-16 |
发明(设计)人: | 陈瑞福;秦光熙;陆平;陈何 | 申请(专利权)人: | 溧阳市乔森塑料有限公司 |
主分类号: | B29B13/10 | 分类号: | B29B13/10;B29K61/20 |
代理公司: | 北京超凡志成知识产权代理事务所(普通合伙)11371 | 代理人: | 钱学宇 |
地址: | 213000 江苏省*** | 国省代码: | 江苏;32 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 一种 氨基 塑料 无尘后道 连续 加工 工艺 装置 | ||
1.一种氨基模塑料无尘后道连续加工工艺,其特征在于,包括以下步骤:
1)将干燥后的氨基模塑料颗粒破碎至设定细度的细粒;
2)将破碎后的细粒高速粉碎后,进行气固分离,收集固相细粒;
3)将固相细粒进行球磨;
4)球磨结束后,低速摇摆出粉,然后进行筛粉;
其中,所述低速摇摆条件为:第一阶段以2±0.5rpm/min转速摇摆两次后,停止2±0.5min;第二阶段以4±0.5rpm/min转速摇摆两次后,停止2±0.5min;第三阶段以4±0.5rpm/min转速摇摆直至出粉结束;摇摆角度为200-240°。
2.根据权利要求1所述的氨基模塑料无尘后道连续加工工艺,其特征在于,所述步骤4)中筛粉的转速为1000-1200rpm/min。
3.根据权利要求1或2所述的氨基模塑料无尘后道连续加工工艺,其特征在于,所述步骤1)中,将氨基模塑料颗粒破碎至0.7-1.2mm细度的细粒。
4.根据权利要求1所述的氨基模塑料无尘后道连续加工工艺,其特征在于,所述步骤2)中,进行高速粉碎后的粒径为45目-80目。
5.根据权利要求1所述的氨基模塑料无尘后道连续加工工艺,其特征在于,所述步骤4)中低速摇摆出粉的工作电流为35-40A,所述筛粉的工作电流为7-8A。
6.一种氨基模塑料无尘后道连续加工装置,其特征在于,包括轧辊式破碎机、旋风分离器、布袋除尘器、粉碎机、料仓、球磨机和高速筛粉机;所述轧辊式破碎机的出料端接入所述料仓,所述料仓的出料端通过绞龙输送机接入所述粉碎机的进料端,所述粉碎机的出料端接入所述旋风分离器,所述旋风分离器顶部接入布袋除尘器,所述旋风分离器和所述布袋除尘器的出料端接入所述球磨机的进料端,所述球磨机的出料端通过出粉绞龙接入所述高速筛粉机。
7.根据权利要求6所述的氨基模塑料无尘后道连续加工装置,其特征在于,所述粉碎机为高速粉碎机,所述高速粉碎机的出料端通过输料风管连接于所述旋风分离器。
8.根据权利要求6所述的氨基模塑料无尘后道连续加工装置,其特征在于,所述球磨机设置有进料盖和出料盖;所述进料盖设置一进料口和一泄压口,所述泄压口固定连接有布袋用于泄压;所述出料盖包括由上至下设置的栅栏盖、网板和出粉连接盖,所述栅栏盖和出粉连接盖边缘紧固连接,所述网板夹设于所述栅栏盖和出粉连接盖之间;所述出粉连接盖底部通过布袋连接于所述出粉绞龙;优选的,所述布袋和出粉绞龙之间设置有球磨出粉缓冲罐,所述布袋在球磨出粉缓冲罐上下移动完成粉的输送。
9.根据权利要求6所述的氨基模塑料无尘后道连续加工装置,其特征在于,所述料仓的支承座下部设置有电子计重元件和电动底阀,所述电子计重元件控制料仓的电动底阀的开启度。
10.根据权利要求6所述的氨基模塑料无尘后道连续加工装置,其特征在于,所述轧辊式破碎机包括两组轧辊和一保护罩,所述保护罩罩设在所述轧辊外,所述保护罩上设置有进出风口,使所述轧辊式破碎机内部为微负压。
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