[发明专利]一种基于翻转搅拌且往复扰流式碎浆的制浆装置

说明书

本发明提供了一种基于翻转搅拌且往复扰流式碎浆的制浆装置，主要包括由料箱、出浆口和支柱组成的料浆生成装置，由主动轴、四角凸轮、皮带、从动轴和叶板组成的翻转搅拌装置，和由推杆、弹簧和搅板组成的往复扰流装置，料浆生成装置内由右到左依次分为翻转搅拌区、细浆过滤区和往复扰流区，翻转搅拌装置设在翻转搅拌区内，往复扰流装置设在往复扰流区。其特点是远距翻转搅拌碎料且驱动并实现往复扰流剪切破碎。本发明通过翻转搅拌装置中的皮带和叶板实现碎料的远距翻转搅拌破碎，通过往复扰流装置中的推杆、弹簧和搅板实现碎料的往复扰流剪切破碎。

技术领域

本发明涉及一种基于翻转搅拌且往复扰流式碎浆的制浆装置，尤其涉及一种通过翻转搅拌装置中的皮带和叶板实现碎料的远距翻转搅拌破碎，通过往复扰流装置中的推杆、弹簧和搅板实现碎料的往复扰流剪切破碎，属于碎浆设备的技术研发领域。

背景技术

水力碎浆机作为制浆造纸工业中最常用的碎浆设备之一，主要碎解浆板、废旧书本、废旧纸箱等。但是由于目前碎浆机工作方式以及结构的单一性，造成以下问题：一是碎浆效率低，这主要是碎浆方式单一造成的，目前碎浆方式主要依靠固定转子的旋转搅拌，转子的搅拌区域限制，如果想搅拌均匀，需增加搅拌时间，从而造成碎浆效率低；二是料浆品质低，制浆过程中，易存在部分碎料搅拌分解不完全，生成的碎料颗粒大小不均匀，从而造成料浆不均匀。

因此，针对现有碎浆机在使用中普遍存在的效率低和料浆品质低等问题，应从碎浆机工作方式及结构上进行综合考虑，设计出效率高且料浆品质高的一种制浆设备。

发明内容

本发明针对现有碎浆机在使用中普遍存在的效率低和料浆品质低等问题，提供了一种可有效解决上述问题的一种基于翻转搅拌且往复扰流式碎浆的制浆装置。

本发明的一种基于翻转搅拌且往复扰流式碎浆的制浆装置采用以下技术方案：

一种基于翻转搅拌且往复扰流式碎浆的制浆装置，主要包括料浆生成装置、翻转搅拌装置和往复扰流装置，料浆生成装置内由右到左依次分为翻转搅拌区、细浆过滤区和往复扰流区，翻转搅拌装置设在翻转搅拌区内，往复扰流装置设在往复扰流区；所示料浆生成装置主要由料箱、出浆口和支柱组成，料箱为长方筒形结构，料箱内装有碎料和水，料箱中部的底壁和侧壁处分别设有2道平行卡槽，过滤板A和过滤板B分别卡在卡槽内，料箱底端外侧四角处分别设有支柱，出浆口设在细浆过滤区下端；所述翻转搅拌区主要由主动轴、四角凸轮、皮带、从动轴和叶板组成，主动轴通过轴承安装在料箱上端，主动轴一端设有电机，电机安装在料箱外侧的机座上，四角凸轮通过平键A安装在主动轴上，四角凸轮两侧的主动轴上分别设有皮带，皮带下端安装在从动轴上，从动轴通过轴承安装在料箱中下端，从动轴上设有叶板；所述往复扰流装置主要由推杆、弹簧和搅板组成，推杆靠近四角凸轮处设有滚架，滚架上设有滚轴，滚轴上装有滚轮，滚轮与四角凸轮接触，推杆靠近料箱侧壁处设有弹簧座，弹簧座上设有弹簧且弹簧另一端装在料箱侧壁上，推杆一端外侧装有圆筒，圆筒安装在过滤板A和过滤板B上，推杆下端靠近弹簧座处焊接有搅板。

所述翻转搅拌区由料箱侧壁和过滤板A围成，细浆过滤区由料箱侧壁、过滤板A和过滤板B围成，往复扰流区由料箱侧壁和过滤板B围成。

所述四角凸轮设有4个周向均布的凸起；叶板为长方板形结构，叶板数量为3个且通过平键B周向均布的安装在从动轴上，3个叶板为1组对称布置在四角凸轮纵切面外侧且皮带内侧。

所述推杆的纵切面呈圆形，圆筒的纵切面呈圆环型。

所述推杆到圆筒的距离为四角凸轮上凸起点到凹点距离的1.5倍。

所述搅板为长板形结构，搅板的底边和两侧边上设有三角锯齿。

所述过滤板A和过滤板B上分别设有8行8列的过滤孔，过滤孔呈锥台形结构，过滤孔的大孔径为小孔径的2倍，过滤板A和过滤板B上的大孔分别朝向细浆过滤区。