[发明专利]一种球形金刚石堆积磨料及其制造方法

说明书

本发明公开了一种球形金刚石堆积磨料及其制造方法，该球形金刚石堆积磨料由以下重量百分比的原料制成：金刚石微粉10～50％，纯水45～89％，胶黏剂1～5％，其中，所述金刚石微粉的粒径为1～100μm，所述的胶黏剂为淀粉、纤维素、聚乙烯醇。该球形金刚石堆积磨料具有大切削力、高自锐性和持续研磨力，具有更好的研磨效果，且有效避免划伤产品。

技术领域

本发明属于研磨材料领域，具体涉及一种球形金刚石堆积磨料及其制造方法。

背景技术

随着材料科学的发展，3C技术领域所用到的材料的硬度越来越高，蓝宝石衬底、蓝宝石玻璃、陶瓷手机后盖、陶瓷指纹识别片等产品所使用的材料都是莫氏硬度9的材质，在生产过程中经常需要采用磨具对这些产品的表面进行研磨抛光等加工。

磨料是制作磨具的主要材料之一，也是影响磨具质量好坏的最重要的因素之一，普通的磨料硬度较低，不太适合于硬度很高的产品的研磨抛光操作，在这种情况下，就要用到大切削力、高自锐性、持续研磨力的特殊磨料。

类多晶，聚晶金刚石，堆积磨料等等相关产品，都是以小颗粒聚集以获得大切削力、高自锐性和持续研磨力的特点。目前，聚晶金刚石一般采用爆轰PCD法制备，该法采用爆炸法，工艺危险复杂，得率低。类多晶的制备一般采用电化学法，该法环境污染严重。

因此，开发出一种大切削力、高自锐性、持续研磨力的磨料具有重要的应用意义。

发明内容

本发明提供了一种球形金刚石堆积磨料，该球形金刚石堆积磨料具有大切削力、高自锐性和持续研磨力，具有更好的研磨效果，且有效避免划伤产品。

一种球形金刚石堆积磨料，由以下重量百分比的原料制成：

金刚石微粉 10～50％

纯水 45～89％

胶黏剂 1～5％

所述金刚石微粉的粒径为1～100μm，所述的胶黏剂为淀粉、纤维素、和聚乙烯醇中的至少一种。

将本发明得到的微粉配置成研磨液研磨蓝宝石时，具有更好的研磨性能，同时，配合平面研磨机使用时，造粒微球微粉会不断破碎，呈现出新的研磨面，表现良好的自锐性，可以保持持续的研磨力和平稳的研磨速率。

本发明还提供了一种所述的球形金刚石堆积磨料的制造方法，包括：将金刚石与胶黏剂混合，于水中分散均匀，然后喷雾干燥制备得到球体，球体再高温老化得到所述的球形金刚石堆积磨料。

作为优选，喷雾干燥的参数如下：进口温度190～200℃，出口温度100～110℃。

作为优选，高温老化的温度为400～600℃。

同现有技术相比，本发明的有益效果体现在：

(1)球形金刚石堆积磨料具有大切削力、高自锐性和持续研磨力，具有更好的研磨效果，且有效避免划伤产品。

(2)本发明的球形金刚石堆积磨料的制造方法，该制造方法便于操作，对环境污染小，具有更好的工业应用价值。

附图说明

图1为实施例1得到的球形金刚石堆积磨料的电镜扫描图。

具体实施方式

实施例1

在室温下，将600g金刚石与600g纯水混合均匀，然后缓慢加入200g10％的聚乙烯醇1788，低速充分搅拌分散均匀，然后进行喷雾干燥(进口温度190℃，出口温度110℃)制备得到球体，得到的球体再在400～600℃老化得到所述的球形金刚石堆积磨料，得到的结果见图1。