[发明专利]一种滚动转子式压缩机

说明书

本发明公开了一种滚动转子式压缩机，属压缩机技术领域，其特征是偏心轮轴的偏心部分靠气缸前端盖的端面上设置有弧形排气槽，气缸前端盖内侧面靠滑片处设有径向排气槽，气缸前端盖上设有排气口。工作时，电机驱动偏心轮轴进行转动，在偏心轮轴偏心部分端面上的弧形排气槽随着偏心轮轴运动，在压缩过程，气缸前端盖上的径向排气槽以及排气口不连通，保证了压缩的进行，在压缩终了时，弧形排气槽运动到与径向排气槽和排气口均接触的位置，将径向排气槽和排气口连通，保证了排气的进行。本发明的效果和益处是使得滚动转子式压缩机通过滚动转子和气缸前端盖相互位置的改变来控制排气，省去了排气阀，减少易损件的同时降低了噪音。

技术领域

本发明涉及压缩机技术领域，特别是涉及一种滚动转子式压缩机。

背景技术

滚动转子式压缩机具有结构简单、易于加工的特点，常被用作制冷空调压缩机。传统的滚动转子式压缩机的工作原理是，气缸内腔壁面、滚动转子外壁和滑片构成封闭的气缸容积，即基元容积，其容积大小随滚动转子转角变化，容积内气体的压力则随基元容积的大小而改变，从而完成压缩机的工作过程。

传统的滚动转子式压缩机通过簧片排气阀进行排气。在工作过程中，簧片排气阀与阀座频繁碰撞，产生噪音的同时导致簧片排气阀疲劳破坏。

发明内容

为了克服传统滚动转子式压缩机噪音大、簧片排气阀易损坏的不足，本发明提供了一种依靠偏心轮轴和气缸前端盖相互位置的改变来控制排气的滚动转子式压缩机，将排气口开设在气缸前端盖上，从而摒弃了簧片排气阀，也就不存在簧片排气阀与阀座频繁碰撞，避免了簧片排气阀疲劳破坏及产生噪音的问题。

本发明所采用的技术方案是：一种滚动转子式压缩机，包括气缸体、滚动转子、偏心轮轴、吸气口、弹簧、滑片、气缸前端盖、气缸后端盖，其特征在于：所述的偏心轮轴的偏心部分靠气缸前端盖的端面上设置有弧形排气槽，所述的气缸前端盖内侧面靠滑片处设有径向排气槽，所述的气缸前端盖上设有排气口，排气口和径向排气槽不直接接触，所述的弧形排气槽可以在排气过程中将排气口和径向排气槽连通，将压缩后的气体通过排气口排出。

进一步的，气缸体靠气缸前端盖侧嵌有定位销，气缸前端盖内侧面设有定位孔。

工作时，电机驱动偏心轮轴进行转动，在偏心轮轴偏心部分端面上的弧形排气槽随着偏心轮轴运动，而气缸前端盖上的径向排气槽以及排气口是静止的，在压缩过程，径向排气槽和排气口不连通，保证了压缩的进行，在压缩终了时，弧形排气槽运动到与径向排气槽和排气口均接触的位置，将径向排气槽和排气口连通，保证了排气的进行。通过定位销和定位孔的配合，保证了气缸体和气缸前端盖在实际装配中的相对位置与设计值一致。

具体设计参数为：

径向排气槽内端点到气缸前端盖圆心的距离、排气口圆上的点到前端盖圆心的最短距离和弧形排气槽内侧圆弧半径相等，以保证在弧形排气槽转动过程中，能将径向排气槽和排气口连通。径向排气槽外端点到气缸前端盖圆心的距离与气缸体内半径相等，以保证排气过程能将高压气体尽量排出。

排气口圆心与气缸前端盖中心的连线和径向排气槽槽体所在直线夹角为20°～40°。排气口圆上的点到气缸前端盖中心的最大距离应小于偏心轮轴偏心部分柱面上的点到转动圆心的最短距离加上滚动转子的壁厚，即保证在不经过弧形排气槽的情况下，气缸体内腔不会和排气口连通。

将偏心轮轴转动圆心和偏心轮轴偏心部分柱面上离偏心轮轴转动圆心最远的点的连线定义为基准线；弧形排气槽沿转动方向的止点与偏心轮轴转动圆心形成的连线和基准线的夹角为60°～90°，弧形排气槽沿转动反方向的止点与偏心轮轴转动圆心的连线和基准线的夹角等于排气口圆心与气缸前端盖中心连线与径向排气槽槽体所在直线形成的夹角。

通过以上的设计方案，最终使得气缸前端盖上的径向排气槽和排气口在需要压缩时不连通，在需要排气时候被弧形排气槽连通。