[发明专利]一种醋丙乳液胶粘剂的制备方法

说明书

本发明公开了一种醋丙乳液胶粘剂的制备方法，属于胶黏剂制备技术领域，该胶黏剂其主要成分包括聚乙烯醇混合物、OP‑10溶液、醋酸乙烯酯、丙烯酸丁酯、NaHCO3溶液、过硫酸铵、苯乙烯单体、硅烷偶联剂KH550、以及邻苯二甲酸二丁酯。本发明公开了一种醋丙乳液胶粘剂的制备方法能够满足大大降低胶黏剂的浸渍剥离率，并且同时提高其胶合能力。

技术领域

本发明涉及胶黏剂制备技术领域，具体涉及一种醋丙乳液胶粘剂的制备方法。

背景技术

胶黏剂是指通过界面的黏附和内聚等作用，能使两种或两种以上的制件或材料连接在一起的天然的或合成的、有机的或无机的一类物质，统称为胶黏剂，又叫黏合剂。

目前，生产的乳液胶黏剂大多数以醋酸乙烯酯单体为原料均聚而制成，但是，这样的胶黏剂浸渍剥离率非常高，基本上冷水浸泡即会开胶，造成其使用途径有限，而且这类胶黏剂依照国家标准GB/T 17657-2013《人造板及饰面人造板理化性能试验方法》中胶层剪切强度的检测，木材干状剪切强度为4.5-6.5MPa，胶合强度一般。

发明内容

为了克服现有技术的缺陷，本发明所要解决的技术问题在于提出一种醋丙乳液胶黏剂的制备方法，其能够大大降低胶黏剂的浸渍剥离率，并且同时提高其胶合能力。

为达此目的，本发明采用以下技术方案：

本发明提供了一种醋丙乳液胶粘剂的制备方法，该方法由以下步骤组成：

S1：在装有冷凝管、搅拌器的四口烧瓶中加入聚乙烯醇混合物4-15g、水150-300g，缓慢升温至85-95℃；

S2：把温度降至40-60℃，此时加入2-8gOP-10溶液、醋酸乙烯酯15-30g、丙烯酸丁酯5-15g、以及10-15gNaHCO3溶液，初乳化40-60分钟；

S3：初乳化后，缓慢升温至70-80℃，再加入引发剂过硫酸铵4-8g，开始冷凝回流；

S4：当冷凝管基本无冷凝回流时，将醋酸乙烯酯100-200g、以及丙烯酸丁酯30-60g充分混合后,向四口烧瓶中滴加，滴加完成后放置30-60分钟；

S5：再加入丙烯酸10-20g，且同时滴加S3中的引发剂过硫酸铵5-15g，充分混合20min后，加入4-6ml硅烷偶联剂KH550，保温10-20min；

S6：再滴加苯乙烯单体10-30g，滴加完成后，保持温度在70-80℃，持续20-40分钟；

S7：降温至30-50℃，加入邻苯二甲酸二丁酯5-15g，在此温度下保温10-30分钟后出料。

在本发明较佳的技术方案中，所述聚乙烯醇混合物是由聚乙烯醇1788和聚乙烯醇1799按质量比1:1配比。

在本发明较佳的技术方案中，所述S1中采用的加热方法为水浴加热。

在本发明较佳的技术方案中，所述S1加入聚乙烯醇1788和聚乙烯醇1799按质量比1:1配比的混合物8-10g，水230-250g，缓慢升温至93-95℃。

在本发明较佳的技术方案中，所述S2温度降至53-55℃，加入5-6gOP-10溶液、醋酸乙烯酯20-23g、丙烯酸丁酯7-8g以及14-15gNaHCO3溶液，以及乳化时间60分钟。

在本发明较佳的技术方案中，所述S3温度升至75-80℃，加入引发剂过硫酸铵6-7g。

在本发明较佳的技术方案中，所述S4混合液中醋酸乙烯酯为170-180g，丙烯酸丁酯在35-40g，放置时间50分钟。