[发明专利]一种开棉打手装置

说明书

技术领域

本发明涉及纺织装置技术领域，更具体的是涉及一种开棉打手装置。

背景技术

在开清棉处理工艺中，原棉的开松和除杂是相辅相成的，要清除杂质必须先开松，破坏纤维与杂质之间的联系，开棉机采用开棉打手带动棉块使棉块或棉团经过尘格与尘格高速碰撞，打手对棉团、棉块进行击打和撕扯，将棉包中压紧的块状纤维打松散成小棉束，再进行除杂，起到开松除杂的作用。在开棉过程中，一方面要保证充分开松，另一方面不能够损伤纤维，同样在除杂过程中，要尽量避免造成好的可纺纤维浪费。

根据不同的开棉机类型和开棉要求，使用的开棉打手种类也各不相同，目前，国内主要的开棉打手由以下几种：1、豪猪打手：直径610mm，轴上装19个圆盘，每盘12只刀片，利用打手告诉回转，猛烈打击，刀片插入面层，分割撕扯，豪猪打手结构相对复杂；2、梳针打手：由梳针板、梳针等构件组成，梳针之间排列为螺旋线，梳针打手适用于精开棉；还有针棍打手，但针棍打手在工作中容易造成飞针事故，损伤人员，现在使用较少。

在开棉机工作时，开棉打手对棉团进行击打分解过程中，棉絮会缠绕在开棉打手表面，当棉团挤压聚集过多后，容易造成打手卡机现象，造成机械损坏，同时，打手在高速工作情况下，机器温度升高，温度较高情况下，容易导致棉团受热，在可燃物较多的环境中，容易发生火灾，因此，设计一种可以及时清理打手上堆积的棉絮的开棉打手就显得尤为重要。

发明内容

本发明的目的在于：为了解决现有开棉机打手卡棉降低开棉机工作效率等技术问题，本发明提供一种开棉打手装置。

本发明为了实现上述目的具体采用以下技术方案：

一种开棉打手装置，包括由上至下依次连接的进棉口、凝棉器、储棉箱、开棉机箱体,和储棉箱出口处设置有一组给棉罗拉，给棉罗拉下方设置有开棉打手本体，所述开棉打手本体两端设置有中空转轴，所述开棉打手本体外圆周上均匀设置有多组打手刀片，开棉机箱体底部设置有残渣出口，开棉打手对棉团和棉块进行撕打开松除杂，清除破籽等中等杂质，产生的杂质最终从残渣出口收集，所述开棉机箱体顶壁上设置有一组凸轮机构，所述凸轮机构上均连接有L形固定杆，所述L形固定杆端部均固定连接有梳棉本体，所述梳棉本体包括固定板和均匀设置在固定板上的梳棉刷，所述梳棉本体分别位于开棉打手本体两侧，凸轮机构均上下往复运动，凸轮机构上的L形固定杆带动梳棉本体做上下往复运动，梳棉本体设置在开棉打手本体两端，使梳棉本体在上下运动的同时，对缠绕吸附在开棉打手本体上的打手刀片进行清扫。

进一步地，所述中空转轴两端均设置有吹风装置，所述吹风装置与开棉机箱体内壁连接，在开棉机工作时，开棉打手上会缠绕大量棉絮，当棉絮积累过多，造成打手卡机，吹风装置将风通过中空转轴吹入到中空开棉打手本体内，将缠绕在开棉打手刀片及开棉打手本体上的棉絮吹落，防止棉絮聚集。

进一步地，所述开棉打手本体为中空结构，所述开棉打手本体上设置有多组间隔排布的出风孔，吹风装置上将风输送至中空开棉打手本体内，风从开棉打手本体上的出风孔向外流动，减少棉絮在开棉打手本体上的缠绕聚集。

进一步地，所述打手刀片设置为S形，一般的刀片采用的是直形，在进行开棉除杂处理过程中，直形的刀片与棉团的接触面积为刀片的两面，接触面积有限，在本开棉打手本体上将打手刀片设置为S形，可以增加棉团与刀片的接触面积，提高棉团开松效果，同时便于梳棉刷对刀片的清扫。

进一步地，所述梳棉刷设置为向固定板内侧凹陷的弧形，梳棉刷设置为向固定板内侧凹陷的弧形，使梳棉刷与S形打手刀片更贴合，清棉效果更显著。

进一步地，所述开棉打手本体下方设置有一层筛网，开棉打手对棉团进行击打、撕扯时，棉团上的棉籽等杂质从筛板的筛孔落下，落入到开棉机箱体底部，同时防止棉团随杂质一起落入到开棉机箱体底部。

进一步地，所述开棉机箱体底部设置有伸缩气缸，所述伸缩气缸的活塞杆端部设置有除尘刷，经过开棉打手撕扯后产生的棉籽、杂质等通过筛板落到开棉机箱体底壁上，启动伸缩气缸，伸缩气缸上的活塞杆往复运动，带动活塞杆顶部的除尘刷往复运动，除尘刷可以将这些杂质清扫到残渣出口，便于残渣的收集处理。