[发明专利]一种制造隐形花纹陶瓷制品的工艺有效
申请号: | 201710969968.9 | 申请日: | 2017-10-18 |
公开(公告)号: | CN107573017B | 公开(公告)日: | 2020-07-28 |
发明(设计)人: | 赖永建 | 申请(专利权)人: | 福建省中科养生健康瓷有限公司 |
主分类号: | C04B33/04 | 分类号: | C04B33/04;C04B33/24;C04B41/86;C03C8/00;C04B33/30 |
代理公司: | 泉州协创知识产权代理事务所(普通合伙) 35231 | 代理人: | 王伟强 |
地址: | 362500 福建*** | 国省代码: | 福建;35 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 一种 制造 隐形 花纹 陶瓷制品 工艺 | ||
1.一种制造隐形花纹陶瓷制品的工艺,其特征在于,包括以下步骤:
步骤1:按照重量比为1:2~4的比例将高岭土与水混合,以200~300r/min的速率搅拌1~2小时,静置澄清后,取下层的沉淀泥料并以60~100r/min的速率球磨1~2小时,之后过100~400目筛,得到细泥,调节细泥的含水率为40~50%,之后定型得到粗坯体,利坯后得到坯体;
步骤2:将20~25重量份的高岭土、20~25重量份的氧化硅、15~20份的氧化铝、10~15重量份的硅灰石混合后加水球磨,然后过1200~1500目筛,调节其含水量为65~70%,得到釉水;
步骤3:将坯体进行整坯后在700~850℃的条件下烧制7~8小时,得到素坯,然后在素坯表面刻制深度为0.1~2mm的花纹,接着采用步骤2得到的釉水进行上釉并干燥,入窑后在1300~1400℃下烧制,出窑后进行选瓷、打磨得到隐形花纹陶瓷制品;
所述步骤3中上釉干燥后釉层厚度为0.1mm~2mm。
2.根据权利要求1所述制造隐形花纹陶瓷制品的工艺,其特征在于,所述步骤1中调节细泥的含水率后在6~8MPa的压力下定型得到粗坯体。
3.根据权利要求1所述制造隐形花纹陶瓷制品的工艺,其特征在于,所述步骤3中上釉干燥采用的方法为:将上釉后的坯体在温度为15~50℃、湿度为25~80%的条件下静置干燥。
4.根据权利要求1所述制造隐形花纹陶瓷制品的工艺,其特征在于,所述步骤3中上釉干燥采用的方法为:将上釉后的坯体在温度为20~45℃、真空度为0~0.3MPa的条件下静置干燥。
5.根据权利要求3或4所述制造隐形花纹陶瓷制品的工艺,其特征在于,所述静置干燥的时间为48~120小时。
6.根据权利要求1所述制造隐形花纹陶瓷制品的工艺,其特征在于,所述步骤3中入窑后进行烧制的过程为:从常温以1~1.5℃/10min的速率升温至1150~1250℃,然后保温50~80分钟,接着以1.1~1.2℃/10min的速率升温至1300~1400℃,保温20~40分钟,最后自然降温至室温。
7.根据权利要求6所述制造隐形花纹陶瓷制品的工艺,其特征在于,所述步骤3中入窑后进行烧制的过程为:从常温以1.2℃/10min的速率升温至1200℃,然后保温60分钟,接着以1.17℃/10min的速率升温至1340℃,保温30分钟,最后自然降温至室温。
8.根据权利要求1所述制造隐形花纹陶瓷制品的工艺,其特征在于,所述步骤3中选瓷后采用600~1000目水砂轮机进行打磨。
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