[发明专利]自动检测供油的电子烟及其工作方法

说明书

技术领域

本发明涉及一种自动检测供油的电子烟及其工作方法。

背景技术

目前使用的一种电子烟，其包括雾化器、烟弹本体、电池、电路板、烟油瓶，雾化器中设置有导油棉、雾化丝，导油棉缠绕在雾化丝上，烟弹本体中设置有烟气通道，电路板连接到雾化器，用以控制雾化器的工作，电池为雾化器、电路板提供电源，导油棉的两端分别浸在烟油瓶中，通过导油棉的吸附进入到雾化器中，然后烟油在雾化丝上加热雾化，雾化后的烟油通过烟气通道流出，供人吸食，这种烟油采用导油棉吸附的方式进入到雾化器中，其路径太长，由于导油棉吸附的烟油的量是固定的，如果雾化丝的发热功率过大，就会导致导油棉的干烧，如果雾化丝的发热功率太小，就会导致炸油现象的产生，严重影响雾化后的烟油口味。

发明内容

本发明的目的在于克服现有技术之缺陷，提供了一种自动检测供油的电子烟及其工作方法，其具有进油控制精确、雾化充分、实用性强的特性。

本发明是这样实现的：一种自动检测供油的电子烟，其包括：

一雾化器，其包括一底座，底座上设置一外壳、一内壳、一雾化芯，所述内壳和所述外壳之间具有一避空槽，所述避空槽中设置有烟油检测件，所述内壳上设置有过油孔，所述雾化芯装设于所述内壳中，所述底座上设置有回流通道，所述回流通道位于所述雾化芯的下方，且回流通道的底部设置一单向阀；

一烟弹本体，其包括一上盖，所述上盖压接于所述外壳、内壳的顶部，所述上盖中开设一烟气通道，所述烟气通道位于所述雾化芯上方；

一储油仓，位于所述雾化器下方，所述回流通道的底部插置于所述储油仓中；

一控制泵，其具有一进油口和一出油口，所述进油口通过一第一管道连接所述储油仓，所述出油口通过一第二管道连接所述避空槽；

一电路板，连接所述控制泵，并控制所述控制泵的工作；

一电池，分别连接所述控制泵、电路板。

进一步地，所述外壳向外凸设一凸出部，所述烟油检测件装设于所述凸出部中，所述烟油检测件为条状的两片金属板。

进一步地，所述外壳向外凸设两个凸出部，所述烟油检测件为条状的两片金属板，用以检测烟油的电容，这两片金属板分别装设于两个所述凸出部中。

进一步地，所述烟油检测件为压力开关。

进一步地，位于所述内壳中的所述底座向下凹设一凹槽，所述凹槽的底壁低于所述避空槽的底壁，所述雾化芯位于所述凹槽，所述雾化芯包括导油棉、雾化丝，所述导油棉的端部搭接于所述凹槽，所述雾化丝装设于所述导油棉。

进一步地，所述烟弹本体还包括一旋流件，所述旋流件位于所述雾化芯的上部，所述旋流件中开设引流通道，所述旋流件具有朝下的一倾斜面，所述引流通道自倾斜面自上而下呈螺旋设置，且所述雾化器、烟弹本体、储油仓、控制泵、电池、电路板均装设于一壳体中。

一种自动检测供油的电子烟的工作方法，其包括以下步骤：

a、烟油检测件检测所述避空槽中的烟油是否达到预定量；

b、如果避空槽中的烟油达到预定量，烟油检测件将发出信号给电路板，电路板发出信号给雾化芯，雾化芯开始启动正常工作模式，对烟油进行雾化；

c、如果避空槽中的烟油达不到预定量，雾化芯不启动，烟油检测件发出信号给电路板，电路板发出信号给控制泵，控制泵将储油仓中的烟油输送到避空槽中，直至避空槽中的烟油达到预定量，电路板发出信号给雾化芯，雾化芯开始启动正常工作模式，对烟油进行雾化。

进一步地，在步骤b或者步骤c执行完后，烟油检测件继续检测所述避空槽中的烟油是否达到预定量，重复选择执行步骤b或者步骤c。

进一步地，烟油检测件首先检测烟油的类型，电路板中设置有对应的烟油工作模式，烟油检测件将检测到的烟油的类型通知电路板，电路板切换到对应的烟油工作模式，并将对应的烟油工作模式传递给控制泵、雾化芯，使控制泵、雾化芯以对应的工作模式开始工作。

进一步地，在步骤b中，雾化芯开始启动正常工作模式下，设置有三种工作加热方式，分别为大功率模式、中功率模式、小功率模式。