[发明专利]一种燃用生物质燃料的超高压再热循环流化床锅炉

说明书

技术领域

本发明涉及一种流化床锅炉，具体的说是一种燃用生物质燃料的超高压再热循环流化床锅炉，属于流化床锅炉技术领域。

背景技术

生物质燃料(稻秆、麦秆、玉米秆、棉花秆、树木枝条等)是农业生产的废弃物，任其在田间焚烧不但浪费了宝贵的资源，还污染大气环境。生物质燃料是可再生能源，充分利用生物质燃料焚烧发电，具有节约能源、防止环境污染的社会效益。

目前，国内燃用生物质燃料的循环流化床锅炉普遍存在不能同时兼顾软质秸秆和硬质秸秆、返料不畅、出力不足、经济效益低等诸多问题。

发明内容

本发明的目的在于克服上述不足之处，从而提供一种燃用生物质燃料的超高压再热循环流化床锅炉，其能同时燃用软质秸秆和硬质秸秆，且返料顺畅，并具有很高的输出热能。

按照本发明提供的技术方案，一种燃用生物质燃料的超高压再热循环流化床锅炉包括锅筒、炉膛、水冷屏、过热屏、汽冷旋风分离器、高温段再热屏、低温段再热器、低温过热器、中温过热器、省煤器和空气预热器，其特征是：炉膛上部设有锅筒，炉膛的烟气出口端沿着烟气流向方向依次连接水冷屏、过热屏、汽冷旋风分离器、高温段再热屏、低温段再热器、低温过热器、中温过热器、省煤器和空气预热器，炉膛前墙下部设有燃烧室；汽冷旋风分离器下部出气口处连接返料装置，返料装置与燃烧室连通；省煤器的出水口通过第一出水管连接锅筒的进水口，锅筒的出水口通过下降管分别连接水冷屏和炉膛膜式壁的进水口，水冷屏和炉膛膜式壁的出水口通过第二出水管连接锅筒；

锅筒的出气端通过第一出气管连接汽冷旋风分离器进气端，汽冷旋风分离器出气端通过第二出气管连接包墙过热器进气端，包墙过热器出气端通过第三出气管连接低温过热器，低温过热器出气端连接中温过热器进气端，中温过热器出气端通过第四出气管连接过热屏低温组进气端，过热屏低温组出气端通过连接管连接过热屏高温组进气端，过热屏高温组出气端连接过热器出口集箱；低温段再热器出气端通过第五出气管连接高温段再热屏，高温段再热屏出气端连接再热器出口集箱。

进一步的，空气预热器上设有排烟口。

进一步的，燃烧室一侧设有进料口，进料口处连接螺旋给料机，燃烧室底部设有出渣口，出渣口处连接出渣管，燃烧室下部外侧连接一次进风装置，燃烧室下部前后墙连接二次进风装置。

进一步的，汽冷旋风分离器中部设有变截面段，变截面段上设有压缩空气喷口。

进一步的，包墙过热器出气端上连接一级喷水减温器。

进一步的，低温过热器和中温过热器之间设有二级喷水减温器。

进一步的，过热屏低温组出气端通过连接管连接三级喷水减温器一端，三级喷水减温器另一端连接过热屏高温组出气端。

进一步的，高温段再热屏出气端连接四级喷水减温器。

本发明与已有技术相比具有以下优点：

本发明结构简单、紧凑、合理，其能同时燃用软质秸秆和硬质秸秆，软质秸秆或／和硬质秸秆通过螺旋给料机输送至炉膛内部的燃烧室,燃料燃烧后产生高温烟气将热量依次传给炉膛的膜式壁、水冷屏、过热屏、汽冷旋风分离器、高温段再热屏、低温段再热器、低温过热器、中温过热器、省煤器等受热面，其中燃料燃烧后产生的高温烟气在汽冷旋风分离器产生分离，细小的颗粒随烟气进入其后的受热面，较大的颗粒被分离下来，通过返料装置送入炉膛的燃烧室，形成循环，在汽冷分离器下部变截面处喷入压缩空气以防止颗粒在此处堆积，故其能同时燃用软质秸秆和硬质秸秆，且返料顺畅。

附图说明

图1为本发明主视图。

附图标记说明：1-锅筒、2-炉膛、3-水冷屏、4-过热屏、5-汽冷旋风分离器、6-高温段再热屏、7-低温段再热器、8-低温过热器、9-中温过热器、10-省煤器、11-空气预热器、12-排烟口、13-螺旋给料机、14-燃烧室、15-出渣管、16-一次进风装置、17-压缩空气喷口、18-返料装置、19-第一出水管、20-下降管、21-炉膛膜式壁、22-第二出水管、23-第一出气管、24-第二出气管、25-包墙过热器、26-第三出气管、27-第四出气管、28-过热器出口集箱、29-第五出气管、30-二次进风装置、31-一级喷水减温器、32-二级喷水减温器、33-三级喷水减温器、34-连接管、35-四级喷水减温器、36-再热器出口集箱。

具体实施方式

下面本发明将结合附图中的实施例作进一步描述：