[发明专利]套筒部件内壁珩磨工装

说明书

技术领域

本发明涉及珩磨加工设备领域，尤其涉及套筒部件内壁珩磨工装。

背景技术

电机的机壳等套筒部件在生产过程中，一般都需要进行内壁珩磨加工。现有技术中，用于装夹套筒部件的珩磨工装在具体应用中普遍存在以下问题：

1)套筒部件在珩磨工装的安装稳固性差，这样，使得套筒部件在外力的作用容易产生晃动，且难以保证套筒部件与珩磨头的同心固定，从而容易导致套筒部件的珩磨内径不均匀，严重影响了套筒部件的生产质量和生产效率；

2)现有技术中用于装夹套筒部件的珩磨工装一般只能用于安装某一固定长度尺寸的套筒部件，这样，对于多种不同长度尺寸的套筒部件则需要设计制造多套珩磨工装，珩磨工装通用性差。

发明内容

本发明的目的在于提供一种套筒部件内壁珩磨工装，其旨在解决现有套筒部件内壁珩磨工装安装稳固性差和通用性差的技术问题。

为达到上述目的，本发明提供的方案是：套筒部件内壁珩磨工装，包括固定座、加压组件、用于供套筒部件之轴向一端穿入定位的第一夹套组件和用于供所述套筒部件之轴向另一端穿入定位的第二夹套组件，所述第一夹套组件和所述第二夹套组件上分别设有用于限制所述套筒部件两端轴向移动位移的限位结构，所述第一夹套组件和所述第二夹套组件间隔安装于所述固定座上，且所述第一夹套组件与所述固定座滑动连接，所述加压组件能够为所述第一夹套组件提供朝向所述第二夹套组件的拉紧力。

可选地，所述第二夹套组件与所述固定座滑动连接。

可选地，所述固定座包括滑轨，所述第一夹套组件和所述第二夹套组件都滑动安装于所述滑轨上。

可选地，所述第一夹套组件设有孔径与所述套筒部件外径匹配以用于供所述套筒部件穿入定位的第一安装孔和位于所述第一安装孔一端以用于限制所述套筒部件一端轴向移动位移的第一限位结构，所述第二夹套组件设有孔径与所述套筒部件外径匹配以用于供所述套筒部件穿入定位的第二安装孔和位于所述第二安装孔一端以用于限制所述套筒部件另一端轴向移动位移的第二限位结构。

可选地，所述第一夹套组件包括第一底座、第一固定板、第二固定板、定位法兰和第一固定套，所述第一底座滑动安装于所述固定座上，所述第一固定板和所述第二固定板间隔安装于所述第一底座上，所述第一固定套的两端分别与所述第一固定板和所述第二固定板连接，所述定位法兰与所述第一固定板之背对所述第一固定套的板面可拆卸连接，所述第一固定套、所述第一固定板和所述第二固定板都设有所述第一安装孔，所述第一限位结构为设于所述定位法兰上、且孔径小于所述套筒部件外径的第一限位孔。

可选地，所述第一安装孔与所述第一限位孔之间还设有用于与所述套筒部件弹性接触的第一弹性橡胶圈；且/或，

所述第一夹套组件还包括第三固定板和安装板，所述第三固定板设有所述第一安装孔，所述第三固定板与所述第一固定板之背对所述第一固定套的板面连接，所述安装板与所述第一固定板连接，所述加压组件包括安装于所述安装板上的固定构件和一端与所述固定构件活动连接、另一端与所述第三固定板连接的活动杆。

可选地，所述第二夹套组件包括第二底座、第四固定板、第五固定板和第二固定套，所述第二底座滑动安装于所述固定座上，所述第四固定板和所述第五固定板间隔安装于所述第二底座上，所述第二固定套的两端分别与所述第四固定板和所述第五固定板连接，所述第二固定套和所述第四固定板都设有所述第二安装孔，所述第二限位结构为设于所述第五固定板上、且孔径小于所述套筒部件外径的第二限位孔。

可选地，所述第二安装孔与所述第二限位孔之间还设有用于与所述套筒部件弹性接触的第二弹性橡胶圈。

可选地，所述套筒部件内壁珩磨工装还包括若干根设于所述固定座上方并依次穿过所述第一夹套组件与所述第二夹套组件的导杆、若干个分别安装于各所述导杆一端以用于限制所述第一夹套组件轴向位移的第一锁紧限位件和若干个分别安装于各所述导杆另一端以用于限制所述第二夹套组件轴向位移的第二锁紧限位件；且/或，

所述加压组件为气缸或者液压缸；且/或，

所述加压组件设有两个，两个所述加压组件分别安装于所述第一夹套组件的两侧。

可选地，所述导杆设有四根，四根所述导杆呈矩形分布穿设连接所述第一夹套组件和所述第二夹套组件；且/或，

所述第一锁紧限位件为螺母；且/或，

所述第二锁紧限位件为螺母。