[发明专利]一种建筑用药芯焊丝及其制备方法

说明书

技术领域

本发明涉及建筑焊接技术领域，具体为一种建筑用药芯焊丝及其制备方法。

背景技术

建筑是建筑物与构筑物的总称，是人们为了满足社会生活需要，利用所掌握的物质技术手段，并运用一定的科学规律、风水理念和美学法则创造的人工环境，焊接也称作熔接和镕接，是一种以加热、高温或者高压的方式接合金属或其他热塑性材料如塑料的制造工艺及技术，焊接通过下列三种途径达成接合的目的，熔焊：加热欲接合之工件使之局部熔化形成熔池，熔池冷却凝固后便接合，必要时可加入熔填物辅助，它是适合各种金属和合金的焊接加工，不需压力，压焊：焊接过程必须对焊件施加压力，属于各种金属材料和部分金属材料的加工，钎焊：采用比母材熔点低的金属材料做钎料，利用液态钎料润湿母材，填充接头间隙，并与母材互相扩散实现链接焊件，适合于各种材料的焊接加工，也适合于不同金属或异类材料的焊接加工，现代焊接的能量来源有很多种，包括气体焰、电弧、激光、电子束、摩擦和超声波等，除了在工厂中使用外，焊接还可以在多种环境下进行，如野外、水下和太空，建筑工地中的固定方式多为焊接，无论在何处，焊接都可能给操作者带来危险，所以在进行焊接时必须采取适当的防护措施，焊接给人体可能造成的伤害包括烧伤、触电、视力损害、吸入有毒气体和紫外线照射过度等，药芯焊丝也称为管状焊丝，可以通过调整药粉的合金成分种类和比例，很方便地设计出各种不同用途(耐磨，高强，耐热，耐蚀和耐低温等)的焊接材料，因为它的合金成分可灵活方便的调整，所以药芯焊丝的许多品种是实心焊丝无法冶炼和轧制的，同时药芯焊丝由于产品结构的特点，焊接工艺性能及焊接效率相比实芯焊丝，手工焊条更有优势。

现有的建筑工地上经常使用焊接为固定连接方式，但是现有的药芯焊丝在韧性方面略显不足，所以在工人操作时极易将焊丝折断，极大的影响了工作人员的工作效率，并且会引起飞溅大和韧性不足导致焊接效果不佳。

发明内容

(一)解决的技术问题

针对现有技术的不足，本发明提供了一种建筑用药芯焊丝及其制备方法，解决了飞溅大和韧性不佳导致焊接效果不佳的效果。

(二)技术方案

本发明提出一种建筑用药芯焊丝，该建筑用药芯焊丝及其制备方法由以下质量份数的原料制成：低碳铬铁6-12份，低碳锰铁12-18份，铝镁粉2-6份，硅锰合金20-25份，钛铁合金2-5份，镍粉10-14份，萤石3-5份，铝粉3-7份，铝矾土1-3份，铼氟粉2-5份，锆硅合金1-2.6份，余量为铁粉，药芯填充率为：13-20％，所述硅锰合金中：硅为27-35％，锰为65-73％，所述钛铁合金中：钛≤20％，所述硅铁合金中：硅≥70％，铬≤0.2％，所述镍粉中：镍≥98％，硫≤0.01％，磷≤0.01％，所述萤石中；氟化钙≥97％，二氧化硅≤3.0％，所述钼粉：钼≤3.5％，所述铝矾土中：三氧化二铝为≥85％，二氧化硅≤10.0％，三氧化二铁≤5.0％，所述铼氟粉：铼≤1.2％，氟≥48％，所述锆硅合金中：锆≤40％，硅≥50％。

优选的，所述建筑用药芯焊丝由以下质量份数的原料制成：低碳铬铁4-8份，低碳锰铁9-15份，铝镁粉1-3份，硅锰合金20-25份，钛铁合金2-5份，镍粉4-7份，萤石1-3份，铝粉2-5份，铝矾土1-2.5份，铼氟粉2-7份，锆硅合金1-4.6份，余量为铁粉，药芯填充率为：13-20％，所述硅锰合金中：硅为27-35％，锰为65-73％，所述钛铁合金中：钛≤20％，所述硅铁合金中：硅≥70％，铬≤0.2％，所述镍粉中：镍≥98％，硫≤0.01％，磷≤0.01％，所述萤石中；氟化钙≥97％，二氧化硅≤3.0％，所述钼粉：钼≤3.5％，所述铝矾土中：三氧化二铝为≥85％，二氧化硅≤10.0％，三氧化二铁≤5.0％，所述铼氟粉：铼≤1.2％，氟≥48％，所述锆硅合金中：锆≤40％，硅≥50％。