[发明专利]一种铁镍替代钴的硬质合金在审
申请号: | 201710972006.9 | 申请日: | 2017-10-18 |
公开(公告)号: | CN109680198A | 公开(公告)日: | 2019-04-26 |
发明(设计)人: | 王东玉 | 申请(专利权)人: | 王东玉 |
主分类号: | C22C29/08 | 分类号: | C22C29/08;C22C1/05 |
代理公司: | 暂无信息 | 代理人: | 暂无信息 |
地址: | 110000 辽宁*** | 国省代码: | 辽宁;21 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 硬质合金 铁镍 替代 耐腐蚀性能 常规工艺 羟基 抑制烧结过程 制备高性能 力学性能 耐腐蚀性 耐磨性 晶粒 致密化 生产工艺 抗弯 制备 | ||
1.一种铁镍替代钴的硬质合金的制备原料包括:粒度1.37μm、总碳含量为6.13%的WC粉末,粒度<5μm的羟基Fe粉、粒度<4μm的羟基Ni粉和粒度<2μm的Co粉。
2.根据权利要求1所述的铁镍替代钴的硬质合金,其特征是铁镍替代钴的硬质合金的制备步骤为:将原始粉末按实验设计方案称重、配料,配好后倒入球磨机中进行湿磨,球磨介质为汽油,球磨机转速为90r/min,球料比为6:1,球磨时间为24h,球磨结束后,将制得的粒料进行真空干燥,干燥时间为50min,干燥温度为40℃,随后加入丁钠橡胶作为成形剂进行制粒,将制好的粉末加至万能试验机中进行压制成形,压制压力为150MPa,将制好的压坯置于脱胶炉中进行脱胶,随后放入低压烧结炉中进行烧结,烧结温度为1300℃,保温时间为70min,烧结压力为5MPa。
3.根据权利要求1所述的铁镍替代钴的硬质合金,其特征是铁镍替代钴的硬质合金的检测步骤为:抗弯强度采用三点弯曲法在IN556型电子万能材料试验机上测定,硬度采用HV-10B维氏硬度计测量,密度采用阿基米德排水法测量,晶粒尺寸采用线性截距法通过Nano软件测量,化学元素分析采用JAX230型电子探针,物相组成采用D2500型X射线衍射仪,微观结构采用Siri200型扫描电镜,极化曲线和交流阻抗采用IM6e型电化学工作站测定。
4.根据权利要求1所述的铁镍替代钴的硬质合金,其特征是所述的铁镍替代钴的硬质合金,具有比常规工艺制备的硬质合金更高的致密化程度和更细小的平均晶粒尺寸,制得的铁镍替代钴的硬质合金,其致密化程度可达到99.75%,平均晶粒尺寸可达到1.37μm,所述的铁镍替代钴的硬质合金,具有比常规工艺制备的硬质合金更高的抗弯强度和硬度,制得的铁镍替代钴的硬质合金,其硬度相比于常规工艺制得的硬质合金要高170MPa,抗弯强度要高1270MPa,所述的铁镍替代钴的硬质合金,具有比常规工艺制备的硬质合金更高的耐腐蚀性,制得的铁镍替代钴的硬质合金,其耐腐蚀性能相比于常规工艺制得的硬质合金可提高20%,所制得的硬质合金力学性能提升如此之多,是因为Fe、Ni可以抑制烧结过程中WC晶粒的长大,使得制得的硬质合金具有更均匀的内部结构,从而提升其力学性能。
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