[发明专利]一种高耐用性的烧结炉

说明书

技术领域

本发明涉及太阳能电池片烧结炉领域，具体涉及一种高耐用性的烧结炉。

背景技术

在太阳能电池片生产过程中，太阳能电池片烧结炉的作用是让电池片上下电极形成良好的接触，从而提高转换效率。烧结时炉内气氛是在压缩空气或氮气保护下进行烧结的，烧结温度主要是通过影响串联或并联电阻来提高转换效率的，烧结时，需要输送系统将太阳能电池片输送至烧结炉内烧结，并将烧结完毕的太阳能电池片从烧结炉内输出。目前现有烧结炉的输送系统主要包括网带和传动轮，通过烧结炉的动力系统带动传动轮转动，网带在传动轮带动下负载着太阳能电池片进出烧结炉。

目前现有的太阳能电池片烧结炉的传动轮多采用带齿的狼牙棒传动轮，因此网带受力较大，网带孔被狼牙棒传动轮拉长导致网带卡顿或碎裂，并且容易导致网带边缘及网带支撑条焊点处与狼牙棒传动轮接触部位断裂，降低了网带的使用寿命。并且现有的烧结炉中，烧结炉履带与测试端履带为分别独立的两个履带系统，两段履带对太阳能电池片传送的衔接处容易出现掉片及卡碎太阳能电池片的现象，并会因此导致履带卡顿甚至破损，影响太阳能电池片的烧结效率。

发明内容

为了解决上述技术问题，本发明公开一种高耐用性的烧结炉，该烧结炉耐用性高，能够有效避免太阳能电池片输送过程中出现的网带卡顿破损或断裂，延长网带使用寿命，提高太阳能电池片的烧结效率。

本发明通过下述技术方案实现：

一种高耐用性的烧结炉，包括烧结炉本体，烧结炉本体包括测试腔和烧结炉腔，测试腔和烧结炉腔间设有挡板，所述挡板下方设有开孔，挡板顶部靠近测试腔的一侧设有一个支撑轮一，所述烧结炉腔远离挡板的一侧设有一个橡胶轮，所述橡胶轮顶面与支撑轮一顶面在同一水平线上，橡胶轮下方设有一个主动轮，在主动轮与挡板之间设有从动轮，从动轮和挡板间设有加压轮，所述从动轮高度高于主动轮，加压轮高度低于主动轮，所述烧结炉本体内设有一条网带，网带从测试腔顶部水平进入，穿过支撑轮一和挡板顶部进入烧结炉腔，经橡胶轮顶部后向下绕过主动轮置于从动轮上，并经从动轮后绕置在加压轮下方，最后穿过挡板开孔进入测试腔。

如图1所示为现有的烧结炉传送系统，烧结炉测试腔和烧结炉腔内各采用一套独立的履带传输系统，两条履带13在烧结炉挡片14顶部衔接，由于衔接处存在空隙，容易出现太阳能电池片掉落或卡碎，耐用性低，并严重影响太阳能电池片的烧结效率，在测试腔内的履带主要通过狼牙棒传动轮15支撑和传送，狼牙棒传动轮的齿牙容易导致履带卡顿或碎裂，降低了履带的使用寿命，不利于太阳能电池片的高效烧结。

本发明中，利用橡胶轮替换现有烧结炉中的狼牙棒传动轮，能够有效避免网带孔被狼牙棒传动轮的齿牙拉长导致的网带卡顿或碎裂，并能避免网带边缘及网带支撑条焊点处与狼牙棒传动轮接触部位断裂，提升网带的耐用性。

并且本发明只采用一条网带连通测试腔和烧结炉腔，相较于现有烧结炉测试腔和烧结炉腔各自采用一条履带而言，能够有效避免两条履带的衔接处出现掉片或卡碎太阳能电池片的现象，避免履带卡顿甚至破损，不仅能够延长网带的使用寿命，还能够提高太阳能电池片的烧结效率。

本发明只采用一条网带连通测试腔和烧结炉腔，相较于现有烧结炉测试腔和烧结炉腔各自采用一条履带而言，能够减少传动轮使用的数量，有效降低太阳能电池片烧结炉的使用成本。

所述测试腔靠近挡板开孔处设有左右分布的支撑轮二和支撑轮三，从挡板开孔穿入的网带绕过支撑轮二顶部后进入支撑轮三底部，最后穿出测试腔。

所述网带与橡胶轮相接触的一面遍布有防滑突起。防滑突起能够有效增加网带与橡胶轮表面的摩擦力，避免网带打滑，提高本发明烧结炉输送系统的稳定性。

所述支撑轮一、支撑轮二、支撑轮三、主动轮、橡胶轮和从动轮两端连接在烧结炉本体内壁上，所述主动轮与烧结炉动力系统相连。

所述加压轮与一个支架相连，支架远离加压轮的一端通过连轴连接在烧结炉本体内壁上，且支架能够绕连轴自由旋转。

加压轮用于给网带施加压力，进一步避免网带打滑。

所述橡胶轮具体为橡胶滚筒。

所述从动轮的两端设有限位凸台。

限位凸台用于避免将狼牙棒传动轮替换为橡胶轮后出现的网带跑偏现象，提高本发明烧结炉输送系统的可靠性。

本发明与现有技术相比，具有如下的优点和有益效果：