[发明专利]一种废漆渣减量干化工艺方法及其设备

说明书

本发明公开一种废漆渣减量干化工艺方法及其设备，一种废漆渣减量干化工艺方法，其特征在于，包括以下步骤：第一步，将废漆渣放入固液分离系统的干化主机内，进行干化，化干主机内的压力设置为负压；第二步，将固液分离系统内干化产生的水蒸气、有机溶剂蒸汽经过气液转化系统，实现气液转化。本发明利用减量干化工艺，处理后干化后的废漆渣成蜂窝块状，解决了包心问题，同时，对废水、废气进行适当处理，最终实现废漆渣减量化。本发明既能提高资源利用率，节省了运行成本，又能有效的防止有害气体污染环境。

技术领域

本发明涉及污泥干化技术领域，具体涉及一种废漆渣减量干化工艺方法及其设备。

背景技术

随着汽车、家电等工业的发展，工业废弃物越来越多，如何有效的处理这些工业废弃物已经成为各个生产厂家迫在眉睫的事情，对地球资源的占用成本也越来越高，尤其是废漆渣的妥善处理以及废漆渣处理的减量化的利用化迫在眉睫。

国内也有大量研究尝试对其进行资源化利用，但是现有技术中，有的单纯为了回收有机溶剂，没有考虑到工艺对环境带来的污染问题，有的处理过程中的安全系数不确定，有的在处理过程中会形成黏膜包裹气泡，使有机溶剂和水无法彻底分离，回收效果不理想。

鉴于上述缺陷，本发明创作者经过长时间的研究和实践终于获得了本发明。

本发明创造利用减量干化工艺方法及其设备，可以极大地提高漆渣的固体含量，从而提高漆渣处理的减量化，提高资源利用率。

发明内容

为解决上述技术缺陷，本发明采用的技术方案在于，提供一种废漆渣减量干化工艺方法及其设备，其特征在于，包括以下步骤：

第一步，将废漆渣放入固液分离系统的干化主机内，进行干化，干化主机内的压力设置为负压；

第二步，将固液分离系统内干化产生的水蒸气、有机溶剂蒸汽经过气液转化系统，实现气液转化；

第三步，将气液转化系统内转化的残余气体，通过所述气液转化系统内的真空机组抽出，转化产生的废气进入废气处理系统，处理达标后排放，有机溶剂通过溶剂回收器回收利用；

第四步，固液分离系统与气液转化系统分离与转化出的液体为污水和有机溶剂，经过液液分离器分离后，有机溶剂通过溶剂回收器回收利用，污水进入污水处理站进行处理达标后排放；

第五步，将固液分离系统干化后的废漆渣置入冷却料仓，将冷却料仓挥发出来的气体经过处理排放或送至废气处理系统；

最后，将干化后的废漆渣进行委外处理。

较佳的，一种用于实现上述的废漆渣减量干化工艺方法的设备，包括固液分离系统，液液分离器，气液转化系统，冷却料仓，溶剂回收器，废气处理系统；所述固液分离系统包括一干化箱，一导热油箱，导热油经所述导热油箱加热后，泵入所述干化箱，给物料进行加热。

较佳的，所述干化箱内部设有烘架管，用于在绝热过程中对物料进行处理；所述导热油箱包括若干电加热管，用于加热导热油，为所述干化箱提供热源。

较佳的，所述干化箱底部设有排污单元，其用来排出液体杂质。

较佳的，所述排污单元包括排污槽和排污斗，所述排污槽为左右对称的坡状凹槽，所述坡状凹槽下端连接一管道，形成所述排污斗。

较佳的，所述烘架管上放置装有物料的托盘，所述托盘上涂覆有聚四氟乙烯镀膜。

较佳的，所述镀膜的厚度为0.3～1mm。

较佳的，所述导热油箱底部设有排污口，用来清理油渣。

较佳的，所述干化箱还包括检测单元，用来对所述干化箱内的数据进行采集并显示。