[发明专利]一种自密封RTO旋转阀

说明书

本发明公开了一种自密封RTO旋转阀，旋转阀筒通过顶板密封，中心轴顶部密封，外部气体不能从阀筒顶部进入阀体，旋转阀筒和中心轴上半部分的圆周方向同一位置开设有一吹扫口，中心轴上半部分开设有一吹扫口，吹扫口的两侧开设有第一气帘出风口和第二气帘出风口，与吹扫口相对一侧开设有第三气帘出风口，中心轴与旋转阀筒之间设置风道，气帘出风口连通风道一端，风道另一端设置在旋转阀筒侧壁，洁净气体从风道吹出形成气帘，有效避免旋转有机废气与净化废气之间串气，实现旋转阀的自密封；将旋转阀上部左右两侧相对的两个旋转阀进出气口分隔开来，防止左右两侧串气；提高了有机废气蓄热焚烧装置的处理效率。

技术领域

本发明属于有机废气蓄热焚烧装置技术领域，涉及一种自密封RTO旋转阀。

背景技术

RTO中文名有机废气蓄热焚烧装置，其原理是将有机废气经过蓄热陶瓷加热后，在高温下将废气中的有机物(VOCs)氧化成对应的二氧化碳和水，从而净化有机废气，并将废气分解时所释放出来的热量使用蓄热陶瓷吸收，最后再排出室外。市场上现有的有机废气蓄热焚烧装置(RTO)主要分为阀门切换式和阀门旋转式。阀门切换式有机废气蓄热焚烧装置的换风阀需要频繁开启，长时间工作后容易产生故障，且各氧化室送入的有机废气流量不均匀，影响处理效率；而市场上现有的阀门旋转式RTO设备的旋转阀通过旋转的方式给各氧化室均匀送风，可以保证各氧化室入风量均匀，提高处理效率，且旋转阀工作方式简单，不需要频繁开启的换风阀，设备故障率较低。但是现有的阀门旋转式RTO设备旋转阀不易密封，常常出现有机废气与净化后的净化废气出现串气情况，导致排出室外的净化废气中仍含有一定量的有机物，影响了设备的净化效率，最终也污染了大气环境，这就需要改进旋转阀的密封结构，才能解决上述问题。

发明内容

本发明的目的是提供一种自密封RTO旋转阀，通过改进旋转阀的密封结构，解决了现有旋转阀有机废气与净化后的净化废气的串气问题，提高设备的净化效率。

本发明所采用的技术方案是：一种自密封RTO旋转阀，包括中心轴以及套设在中心轴上并与其同步旋转的旋转阀筒，旋转阀筒的顶部通过顶板密封，中心轴为顶部密封且底部开口的空心轴，中心轴上半部分开设有一吹扫口，吹扫口的两侧开设有第一气帘出风口和第二气帘出风口，与吹扫口相对一侧开设有第三气帘出风口，中心轴与旋转阀筒之间设置风道，气帘出风口连通风道一端，风道另一端设置在旋转阀筒侧壁。

吹扫口、第一气帘出风口以及第二气帘出风口的底部设置有第一横向隔板，第三气帘出风口的底部设置第二横向隔板；气帘出风口的两侧设置纵向上隔板，风道为气帘出风口两侧设置的纵向上隔板与顶板和横向隔板围成的通道。

底板为180°扇形，分别与旋转阀筒101底端以及中心轴102底端相连接，并将旋转阀有机废气进气一侧底部密封。

旋转阀筒的下半部分还设置有用于分隔旋转阀有机废气进气腔与净化气出气腔的纵向下隔板，纵向下隔板分别与中心轴的外壁、第一横向隔板、第二横向隔板以及底板连接并密封。

旋转阀筒设置在阀外框内，且旋转阀筒与阀外框之间纵向均匀设置三层密封圈，即上部密封圈、中部密封圈和下部密封圈；旋转阀筒的外壁开设有用于固定密封圈的凹槽。

密封圈包括固定在阀外框内壁的上密封圈和固定在旋转阀筒外壁的下密封圈，上密封圈与下密封圈的侧面接触密封；阀外框的内壁与旋转阀筒的外壁上均设置有用于支撑密封圈的支撑环，密封圈与顶板设置在同一水平位置，密封圈与第一横向隔板设置在同一水平位置，密封圈与底板设置在同一水平位置。

旋转阀筒顶板与横向隔板之间开设有旋转阀进出气口，旋转阀进出气口包括有机废气出气口和净化气进气口，底板与横向隔板之间开设有有机废气进气口，有机废气进气口设置于底板的正上方。

旋转阀进出气口高度小于上部密封圈和中部密封圈之间的距离，有机废气进气口的高度小于中部密封圈和下部密封圈之间的距离。