[发明专利]一种简易普车切屑收集装置在审

专利信息
申请号: 201710972901.0 申请日: 2017-10-18
公开(公告)号: CN107932174A 公开(公告)日: 2018-04-20
发明(设计)人: 赵丽 申请(专利权)人: 浦江县元寿农业科技有限公司
主分类号: B23Q11/00 分类号: B23Q11/00
代理公司: 北京华仲龙腾专利代理事务所(普通合伙)11548 代理人: 李静
地址: 322200 浙江省金*** 国省代码: 浙江;33
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摘要:
搜索关键词: 一种 简易 切屑 收集 装置
【说明书】:

技术领域

发明属于机械加工切屑收集装置技术领域,具体涉及一种简易普车切屑收集装置。

背景技术

随着国内机床用量的迅速增加,现代切削加工朝着高速、高精度和强力切削 方向发展,刀具在切削加工时会产生大量的热量和铁屑,需要用冷却液进行冷却,避免刀具温度过高而损坏,冷却液在喷洒过后会混合切屑一起被收集,常常需要将切屑和冷却液分类回收,现有的切屑回收装置结构复杂,成本高,并且某些金属加工中由于切屑昂贵,所以切屑需要尽量的回收。而现有的加工机床加工的切屑通常是在加工后,再对四处飞散的切屑进行收集,但是这种切屑分布范围较广,易损失,不便收集。

发明内容

本发明提供一种可自动收集车床切屑,对切屑进行固定处理并送达指定位置,切屑和加工液体分离收集快速,固液分离部件不易堵塞、粘附油污的一种简易普车切屑收集装置。

本发明为实现上述目的所采取的方案为:一种简易普车切屑收集装置,包括机架,安装在机架上方的工作台,工作台安置在普车底部的普车切屑收集板下方,机架侧面设有开关,工作台上设有进屑口,进屑口下方设有与工作台内壁倾斜设置的上收集板,上收集板底端下方连接有吸液块,吸液块底端连接有下收集板,下收集板的末端置于机架下方的出屑口外侧,下收集板末端下方设有传送带,设计的上收集板、吸液块和下收集板的排屑方向一致,与工作台的夹角一致,利用斜度和重力使切屑及加工废弃物沿设计的上收集板、吸液块和下收集板的路径滑移到传送带,传输带对收集到的切屑及固体物输送到指定位置集中处理,在切屑加工过程中常常使用切削液或者润滑油来提高加工质量,切削完成后切屑和切削液或润滑油一起被本设备收集,但这样不利于对切屑、切削液或润滑油的分类回收,因此设备对切屑收集后可通过吸液块实现固液分离,以解决现有技术中切屑和液体在加工后进入收集器过程中难分离的问题。

为优化上述技术方案,进一步采取的措施为:进屑口下方两侧的工作台内壁上安置有电磁铁,位于上收集板上方的电磁铁外部设有隔磁罩,在车床加工过程中,特别是普通车床在加工过程中切屑会散落在普车切屑收集板上各处难以收集,大部分切屑并不能在切削后直接落入进屑口,在工作台内壁设置电磁铁可使切屑由于磁力的作用,自动向切屑口汇集,不必人工收集处理,也降低了人受伤的风险,自动化程度高,在电磁铁外侧设置隔磁罩可预防电磁铁在工作时吸附上收集板表面的切屑,影响设备收集切屑的工作效率,隔磁罩的材质可以是钴、镍等可阻隔磁铁磁性,吸收磁铁磁力线的材质。普车切屑收集板两侧边为凸起,中部开设有通孔槽,便于切屑落入进屑口内以对切屑的收集。电磁铁由电磁部、电磁组和单片机组成,电磁部上均布电磁组,电磁组均与单片机连接,通过单片机控制电磁部上的电磁组,根据需电磁铁需收集切屑的范围,对电磁铁上最远收集点的电磁组通电,间隔中间物体吸附切屑,过1秒后,断开电磁组上最远收集点的电磁组的电流,依次开启下一组电磁组,1秒后断电,依次操作至电磁铁最近收集点的电磁组,如此循环工作,直至单片机断电为止,可实现切屑由最远收集点到达最近收集点的操作。上收集板末端上方设有位置对应的伸缩电机,伸缩电机上连接有推压板,伸缩电机安装在工作台内壁上,车床在加工过程中的切屑常常是螺旋状且为长条,或者是断续的螺旋状条及部分零散切屑,收集到的螺旋状长条切屑缠绕复杂,体积大,但质量小,工人在处理时常常会划伤手,并且占据了大部分的收集空间,不利于切屑的集中收集,伸缩电机可间隙性的对经过上收集板的切屑进行推压,使切屑产生变形,减小切屑的体积,固定部分切屑,便于收集处理。吸液块后侧连接有弧形导液板,导液板下方设有集液槽,机架后侧设有与集液槽对应的出液口,吸液块具有足够的支撑强度连接上下收集板,加工过程中的液体例如:切削液、润滑油等经过吸液块时,吸液块快速吸收液体并渗透到底部由导液板将液体传导至集液槽内,便于液体后续处理,集液槽上设有把手,便于出液口将集液槽拉出处理液体。下收集板与吸液块接触一端为弧形弯曲状,便于收集的细小切屑向机架下方的出屑口滑移,弧形弯曲状的设计增大了切屑向下的滑移力可避免切屑在通过时粘附在下收集板上。下收集板下方设有电机,电机上连接有凸轮,通过电机转动带动凸轮转动可实现下收集板发生抖动,并将抖动的力传递到液块和上收集板上,使其表面出现轻微抖动带动切屑向下移动避免切屑粘附在上下收集板及吸液块表面。上收集板下部后侧设有电磁铁,且上收集板后侧连接有与机架连接的支撑板,在上收集板下半部分后侧设置的电磁铁可对上收集板表面的切屑进行吸附,配合伸缩电机对吸附的切屑进行进一步的挤压,利于切屑的集中处理,上收集板后侧的电磁铁的通电时间可控制在一定的时间内,例如5秒或10秒后断电,可分阶段的集中处理切屑。上收集板表面设有三角凸台,凸台高度由上收集板的上端至下端依次递减,设计的三角凸台可减少切屑与上收集板的接触面积,增加切屑下落的速度,并且切屑在粘附后会被后续的切屑砸到进一步下落,切屑难以粘附在三角凸台表面,相比于常规的平面板,上收集板改变了切屑与收集板的接触面积使切屑平移向下滑动的方式变成滚动向下的方式。工作台下方的机架侧面设有开关,开关与电机、伸缩电机、电机、电磁铁、传送带分别连接,通过控制开关的开合可控制设备对车床加工过程中对切屑的收集工作的进行与否。

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