[发明专利]端盖与铁芯固定结构及盘式电机

说明书

技术领域

本发明涉及盘式电机技术领域，特别涉及一种端盖与铁芯固定结构及盘式电机。

背景技术

盘式电机的定子铁芯大多采用硅钢带卷绕工艺，铁芯沿径向由多层硅钢带卷绕，硅钢片卷绕定子铁芯工艺复杂，并且因为齿槽造成圆周不连续使得齿部容易弹开呈多边形，轭部占用轴向空间，并且铁耗较大，造成电机整体效率偏低，同时存在螺旋形卷绕铁芯内径和外径同轴度差，与机壳合装时无法精确定位，造成盘式电机高速性能差，盘式电机的定子盘的卷绕硅钢带无法直接采用螺钉轴向安装在端盖上，传统盘式电机定子铁芯采用定子铁芯焊接引出底脚后与端盖通过螺钉连接，上述电机定子铁芯的固定方式始终存在定子铁芯不能高精度定位、铁芯内外径同轴度差等问题，螺钉的安装方式也存在安装工艺要求高等问题。

发明内容

本发明的主要目的是提出一种端盖与铁芯固定结构及盘式电机，旨在解决现有盘式电机的电机定子铁芯的固定方式存在定子铁芯不能高精度定位、铁芯内外径同轴度差等问题，螺钉的固定方式也存在占用电机内部空间，并且高工作频率下会产生涡流损耗，装配工艺差等问题。

为实现上述目的，本发明提出的端盖与铁芯固定结构，包括：

端盖，包括底板和环形侧板，所述环形侧板自所述底板的周缘向外延伸出，以使得所述端盖呈盆型结构，所述底板设有过孔，且所述端盖的内表面还凸设环绕所述过孔设置的环形安装凸起，所述环形侧板的内侧面和所述环形安装凸起外侧面，分别设有沿着所述环形侧板的周向延伸的环形凸起或环形凹槽；

定子组件，安装于所述端盖内，所述定子组件具有套设在所述环形安装凸起的安装孔；以及，

填充胶，所述填充胶填充在所述定子组件的外侧面和所述环形侧板的内侧面之间、和/或所述安装孔的孔壁与所述环形安装凸起之间。

优选地，沿所述环形侧板的轴向，所述环形侧板的内侧面和所述环形安装凸起外侧面分别设有多个所述环形凸起或环形凹槽。

优选地，所述填充胶的材质为环氧胶。

优选地，所述定子组件的端面与所述底板之间设有导热硅脂。

优选地，所述环形安装凸起的外侧面形成有环形凸起部；

所述定子组件包括定子铁芯和定位环，其中，所述定子铁芯的中心设置有圆孔，所述定位环固定嵌设在所述圆孔内，且所述定位环套接在所述环形凸起部上。

优选地，所述定位环的材质为铝合金。

优选地，所述定子组件与所述底板之间设有固定连接结构，所述固定连接结构用以防止所述定子组件轴向转动。

优选地，所述固定连接结构包括：

燕尾槽，设于所述定子组件朝向所述底板的一面上且沿径向延伸；

平键槽，设于所述底板的内侧面，且与所述燕尾槽呈正对设置；以及，

连接块，具有与所述燕尾槽配合的燕尾状的连接端、以及具有与所述平键槽配合的安装端。

优选地，所述定子组件与所述底板之间设有多个固定连接结构，所述多个固定连接结构沿所述定子组件周向分布。

本发明还提出一种盘式电机，包括端盖与铁芯固定结构，所述端盖与铁芯固定结构包括：

端盖，包括底板和环形侧板，所述环形侧板自所述底板的周缘向外延伸出，以使得所述端盖呈盆型结构，所述底板设有过孔，且所述端盖的内表面还凸设环绕所述过孔设置的环形安装凸起，所述环形侧板的内侧面和所述环形安装凸起外侧面，分别设有沿着所述环形侧板的周向延伸的环形凸起或环形凹槽；

定子组件，安装于所述端盖内，所述定子组件具有套设在所述环形安装凸起的安装孔；以及，

填充胶，所述填充胶填充在所述定子组件的外侧面和所述环形侧板的内侧面之间、和/或所述安装孔的孔壁与所述环形安装凸起之间。

本发明提供的技术方案中，所述定子组件套设在所述环形安装凸起上，所述定子组件的外侧面和所述环形侧板的内侧面之间、和/或所述安装孔的孔壁与所述环形安装凸起之间填充有填充胶，通过所述填充胶的设置实现了对所述定子组件的轴向固定，并且，所述环形侧板的内侧面和所述环形安装凸起外侧面，分别设有沿着所述环形侧板的周向延伸的环形凸起或环形凹槽，通过所述环形凸起或环形凹槽设置，增加了与所述填充胶之间的相互咬合的作用力，使得所述定子组件轴向固定更加牢固，还能通过所述填充胶将所述定子组件产生的热量传递到所述端盖上，如此设置，结构简单，有利于电机散热、提高电机功率密度，克服了传统采用螺钉紧固的方式装配复杂，生产工艺大大简化，非常适合批量生产。

附图说明