[发明专利]一种全孔一次快速注浆施工方法有效
申请号: | 201710973943.6 | 申请日: | 2017-10-19 |
公开(公告)号: | CN107762534B | 公开(公告)日: | 2020-08-11 |
发明(设计)人: | 高海东;史鹏飞;范旭阳;郭彦兵;赵涛;郑涛;孟妍 | 申请(专利权)人: | 中铁十八局集团有限公司;中铁十八局集团第一工程有限公司 |
主分类号: | E21D11/10 | 分类号: | E21D11/10 |
代理公司: | 北京科亿知识产权代理事务所(普通合伙) 11350 | 代理人: | 汤东凤 |
地址: | 30000*** | 国省代码: | 天津;12 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 一种 一次 快速 施工 方法 | ||
本发明公开了一种全孔一次快速注浆施工方法,包括布孔、制作注浆管配料和注浆等过程,实现全孔一次注浆,适用于回填土、淤泥质土、抛石层、砂层、全、强分化层等质地,且注浆效果均佳。
技术领域
本发明涉及一种全孔一次快速注浆施工方法。
背景技术
注浆技术在我国隧道施工领域已得到广泛应用,尤其是应用于过风化槽、破碎带、富水软弱围岩注浆堵水、加固地层;类型有全断面、半断面、周边以及局部帷幕注浆、单孔注浆等;主要注浆方式以前进式、后退式为主,止浆墙采用模筑混凝土,厚度2m以上;布孔形式以全断面、上半断面注全断面、周边或局部帷幕注浆布孔,整个注浆周期较长,注浆效果也存在一定的局限性,如何实现全孔一次快速注浆,使得浆液能够均匀的扩散到注浆孔的每个区段,确保全孔注浆效果,值得我们进一步的深入研究和试验。
传统的注浆技术,主要以双液浆为主,采用前进式、后退式注浆方式,每个注浆孔前段安装Φ127×5mm套管,长度5m;套管段采用Φ130mm钻头成孔、后续注浆段采用Φ94mm钻头成孔;注浆压力以中压为主,一般采用2.5~4.0倍静水压力,注浆顺序从外向内。
无论是前进式、后退式,浆液均不能均匀的扩散,且布孔数量较多,止浆墙采用模筑混凝土,厚度大,不宜操作,整个注浆周期耗时长,止浆墙的密封性差,后期不易凿除,浆液凝结时间可调节的范围小,注浆效果存在一定的局限性,注浆过程中地表隆起值较大。
发明内容
为了解决上述技术问题,本发明的目的是提供一种全孔一次快速注浆施工方法,适用于回填土、淤泥质土、抛石层、砂层、全、强分化层等质地,且注浆效果均佳。
为解决上述技术问题,本发明采用如下技术方案:
一种全孔一次快速注浆施工方法,包括如下步骤:
A、布孔
开挖断面,采用上半断面注全断面浆,打注浆孔若干个,注浆孔长度20m,开挖15m,预留5m作为止浆岩盘,开挖轮廓线外按3m的加固圈,扩散半径1m;
其中打孔依照“先外圈后内圈,先下后上,左右对称,同序间跳孔施工”,尽可能减少对地层的扰动;
止浆墙采用80cm厚C25网喷混凝土,设三层钢筋网,并设Φ22mm以上的粗筋骨架与拱架焊接牢固;
B、制作注浆管
由多节通过直接头固定连接的PVC管构成注浆管的主体,各所述PVC管上均设置有对孔,各所述对孔均用橡胶带包裹,注浆管一端连接缩尖成锥形尖的第一导丝管,另一端留丝扣用于与注浆泵管连接;
其中每节PVC管长4m,共5节,每间距1m设一组对孔;
C、配料
75%普通双液浆(1:1:1,水玻璃38Be’初凝40~50s,终凝5min)、25%超细水泥浆液;
D、注浆
将各注浆管一端的第一导丝管一端快速插入打好的各注浆孔内,孔口采用锚固剂锚固封堵,注浆管另一端丝扣连接注浆泵管开始注浆,浆液冲破橡胶带,从注浆孔中溢出,实现全孔一次注浆;
其中:一次慢速钻孔20m,快速插入注浆管;下半断面的注浆压力控制在2.5Mpa以内,上半断面的注浆压力控制在1.2Mpa以内,拱部靠近管线区域的注浆压力控制在0.8Mpa以内;
单孔注浆结束标准:注浆量、注浆压力双控,孔隙率控制在10%,每延米约0.3m3浆液,总浆量≯15%孔隙率。
进一步的,所述注浆孔的直径为75mm,所述注浆管的直径为25mm,对孔的孔径为8mm,所述第一导丝管由20mm导丝管缩尖成锥形尖。
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