[发明专利]一种淋浴底盆及制作方法

权利要求书

1.一种淋浴底盆，其特征是，包括矩形的淋浴底盆本体，淋浴底盆本体边缘向上拱起形成围边，淋浴底盆本体包括上表层和若干层加固层，淋浴底盆本体内上表层下方设有网格状的加强筋管，加强筋管为相互连通的中空管状结构，加强筋管交叉位置均设有接头，淋浴底盆本体上表面上和接头一一对应设有若干个安装孔，安装孔贯穿到加强筋管，接头上紧密连接有中空的防滑囊，防滑囊上端呈球冠状结构且贴合在上表层表面上，防滑囊呈球冠状的上端壁厚从顶端向下逐渐增加，防滑囊内腔和加强筋管内腔连通成封闭的腔室，腔室内装有空气。

2.根据权利要求1所述的一种淋浴底盆，其特征是，加固层包括短切毡层和树脂层，树脂层涂敷在短切毡层上，相邻两加固层之间通过树脂层粘接，加固层和上表层之间设置胶层。

3.根据权利要求2所述的一种淋浴底盆，其特征是，树脂层由不饱和聚酯树脂、甲乙酮、促进剂混合而成，不饱和聚酯树脂、甲乙酮、促进剂三者配比为100：（1-2.5）：（0.1-0.3）。

4.根据权利要求2所述的一种淋浴底盆，其特征是，短切毡层和树脂层之间添加一层玻璃纤维层。

5.根据权利要求1所述的一种淋浴底盆，其特征是，加强筋管上连接有进气接头和排气接头，进气接头和排气接头分别设置在淋浴底盆本体两侧边缘。

6.根据权利要求1至5任意一项所述的一种淋浴底盆，其特征是，淋浴底盆本体内设有若干条加强木条。

7.一种权利要求1所述的淋浴底盆的制作方法，其特征是，第一步，根据淋浴底盆尺寸，剪裁合适尺寸的亚克力或者ABS板材；第二步，将板材放置到烘箱内的模具中，热压成型形成淋浴底盆的上表层，在上表层上形成排水孔和矩阵分布的安装孔；第三步，在上表层下表面上涂抹一层由不饱和聚酯树脂、甲乙酮、促进剂混合而成的胶层，并在胶层上撒一层玻璃纤维；第四步，在玻璃纤维上铺设一层短切毡层，并在短切毡层上涂抹一层树脂层形成第一层加固层；第五步，在第一层加固层上铺设加强筋管并在加强筋管上连接进气接头和排气接头，加固筋管上的接头对应插装到上表层上的安装孔中，然后在防滑囊下端内壁上涂抹密封胶，并将防滑囊从上表层穿过安装孔插装到接头上，防滑囊球冠状的上端贴合在上表层上；第六步，在第一层加固层上涂抹固定胶将加强筋管完全覆盖实现对加强筋管的固定，并在固定胶上撒一层玻璃纤维；第七步，在玻璃纤维上铺设一层短切毡层，并在短切毡层上涂抹一层树脂层形成第二层加固层；第八步，在第二层加固层上撒一层玻璃纤维；第九步，在玻璃纤维上铺设一层短切毡层，并在短切毡层上涂抹一层树脂层形成第三层加固层；第十步，待三层加固层固化后，打开进气接头和排气接头，通过进气接头向加强筋管内充气，使加强筋管内的杂质从排气接头排出，然后关闭排气接头，继续向加强筋管内充气，待所有防滑囊正常鼓出后，关闭进气接头停止充气；第十一步，切除淋浴底盆毛边，并对产品进行包装。