[发明专利]具有印刷式发热体的蒸汽产生器

说明书

技术领域

本发明涉及家电产品的蒸汽产生器，具体涉及一种具有印刷式发热体的蒸汽产生器

背景技术

现有蒸汽产生器的发热体如“发热管”均埋藏在化汽室内部，与化汽室形成一个整体。当发热体损坏后整个蒸汽产生器就相当于报废了，不环保且成本较高。

因此有待对现有的蒸汽发生器进一步地改进,开发一种发热体与化汽室、熨斗底是完全独立的，维修和更换方便，使用成本低的蒸汽发生器。

发明内容

本发明的目的在于克服上述现有技术的不足，提供一种发热体与化汽室、熨斗底是完全独立的，维修和更换方便，使用成本低的蒸汽发生器。

为达到上述目的，本发明是这样实现的：具有印刷式发热体的蒸汽产生器，包括化汽室主体和导热底板，所述化汽室主体和导热底板之间可拆卸地夹设有发热体，所述发热体为块状的金属载体，所述金属载体的上表面和下表面分别至少有一面印刷有作为发热元件的发热体涂层，所述化汽室主体设置有第一化汽室和第二化汽室，所述导热底板前端设置有第三化气室，所述第三化气室底部设置有出蒸汽口。

优选地，所述金属载体的上表面和下表面分别印刷有相互独立的第一发热体涂层和第二发热体涂层，分别用于给化汽室主体和导热底板提供热源。

优选地，所述导热底板的边缘处设置有四个用于安装固定的螺柱孔。

优选地，还包括顶盖，所述顶盖覆盖在所述化汽室主体上，所述顶盖上设置有入水口、第一蒸汽连接口和第二蒸汽连接口，所述入水口设置在所述第一化汽室上方，所述第一蒸汽连接口设置在所述第二化汽室上方，所述第二蒸汽连接口设置在所述第三化汽室上方，所述第一蒸汽连接口与第二蒸汽连接口通过管道进行连通。

优选地，所述第二化汽室内设置有挡板，所述挡板设置在所述缺口的附件用于对水蒸气进行缓冲作用。

优选地，所述第二化汽室内设置有挡板，所述挡板设置在所述缺口的附件用于对水蒸气进行缓冲作用。

优选地，所述第二化汽室的容积大于所述第一化汽室的容积，所述第二化汽室容积是第一化汽室的3-5倍。

优选地，所述第一化汽室的容积大于所述第三化汽室的容积，所述第一化汽室的容积是所述第三化汽室容积的3-4倍。

优选地，所述出蒸汽口为单向锥形口。

优选地，所述出蒸汽口的个数为多个。

本发明的有益效果：本发明的蒸汽产生器的发热体与化汽室主体和导热底板是完全独立的，并通过组合的方式连接在一起，当出现发热体损坏的时候可以更换发热体，进行维修，这并不影响蒸汽产生器其他部件，使维修和更换更为方便，同时大大降低了产品的使用成本。

附图说明

图1是本发明具有印刷式发热体的蒸汽产生器的整体结构示意图。

图2是本发明具有印刷式发热体的蒸汽产生器导热底板的仰视图。

附图中各部件对应的名称和标号：热底板1，第三化气室11，螺柱孔12，出蒸汽口 13，发热体2，第一发热体涂层21，化汽室主体3，第一化汽室31，第二化汽室32，隔板 33，缺口34，挡板35，顶盖4，入水口41，第一蒸汽连接口42，第二蒸汽连接口43。

具体实施方式

下面结合附图对本发明的具体实施方式作进一步说明。

如图1-图2所示，一种蒸汽产生器，包括化汽室主体3和导热底板1，所述化汽室主体3和导热底板1之间可拆卸地夹设有发热体2，所述发热体2为块状的金属载体，厚度为 2-5mm。所述金属载体的上表面和下表面分别至少有一面印刷有作为发热元件的发热体涂层。本实施例中所述金属载体的上表面和下表面分别印刷有相独立的第一发热体涂层21和第二发热体涂层(图中未给出)，用于给化汽室主体和导热底板提供热源。第一发热体涂层和第二发热体涂层相互独立工作，可以实现同时供电或者分别供电的功能。

所述化汽室主体3设置有至少一个化汽室，化汽室受热可将水汽化。本实施例中，所述化汽室主体被分割成两个化汽室：分别是第一化汽室31和第二化汽室32，第一化汽室 31和第二化汽室32之间通过隔板33是上的缺口34相通，这样所述第一化汽室31的蒸汽就可以通过缺口34进入到第二化汽室32内，所述第二化汽室32内设置有挡板35，所述挡板35设置在所述缺口34的附近正好可以挡住所述水蒸气，对水蒸气具有进行缓冲作用并且可以过滤掉水珠，避免大量的水进入到第二化汽室32内。